導(dǎo)熱油的稀稠程度以及流動性也就是導(dǎo)熱油的粘度。導(dǎo)熱油的粘度越大，說明了導(dǎo)熱油流動性越差，管道運輸導(dǎo)熱油的過程中所需要的運動速率也就越大。但是導(dǎo)熱油的粘度并不是越大越好，有些粘度較小的導(dǎo)熱油中所含的低分子直鏈具有較強的熱穩(wěn)定性，并且會受熱分解，進而導(dǎo)致導(dǎo)熱油的粘度發(fā)生變化。在正常的情況下，導(dǎo)熱油的粘度隨著溫度的升高而逐漸降低，但是在 一定的溫度下，導(dǎo)熱油粘度的變化會發(fā)生裂解的現(xiàn)象。因此我們在使用導(dǎo)熱油時不僅僅要防止導(dǎo)熱油變質(zhì)，還需定期檢測導(dǎo)熱油，同時需注意導(dǎo)熱油的日常規(guī)范操作更是重點。如果導(dǎo)熱油的粘度超過原有技術(shù)指標的15%時，就停止使用該類型的導(dǎo)熱油 。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計及安裝應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的熱油爐設(shè)計規(guī)程，以保證加熱系統(tǒng)的安全運行。

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的日常操作應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，隨時監(jiān)測加熱系統(tǒng)中導(dǎo)熱油的溫度和流速等參數(shù)的變化趨勢。

在實際使用中，加熱爐出口處的平均溫度應(yīng)較導(dǎo)熱油的使用溫度至少低20℃。

開式系統(tǒng)的膨脹槽中導(dǎo)熱油的溫度應(yīng)低于60℃, 溫度不要超過180℃。

導(dǎo)熱油的熱分解是因為導(dǎo)熱油的使用溫度高于其熱分解極限溫度而引發(fā)的,。導(dǎo)熱油的熱分解經(jīng)常會造成熱媒爐爐管結(jié)焦。導(dǎo)熱油一但結(jié)焦，熱傳導(dǎo)效果開始下降、老化失效，危害機械強度，比較嚴重時有可能會造成油管爆裂泄漏甚至?xí)l(fā)生事故。因此在出現(xiàn)導(dǎo)熱油變質(zhì)時要立即更換。目前，一些市售導(dǎo)熱油推薦的使用溫度與實際測定結(jié)果出入較大，給用戶以誤導(dǎo)，安全事故時有發(fā)生，應(yīng)當(dāng)引起廣大用戶的注意。因此我們在使用導(dǎo)熱油時不僅僅要防止導(dǎo)熱油變質(zhì)，還需定期檢測導(dǎo)熱油，同時需注意導(dǎo)熱油的日常規(guī)范操作更是重點。

合成導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值及殘?zhí)?。對系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備與管道的材料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和腐蝕作用。導(dǎo)熱油為高溫狀態(tài)下使用，在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)長期運行，如果它對系統(tǒng)的材料及設(shè)備發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或發(fā)生腐蝕作用，將造成設(shè)備與管道的提前報廢。酸值是導(dǎo)熱油中有機酸的總和。酸值高，當(dāng)油中有微量水分存在時，會對設(shè)備造成腐蝕作用。殘?zhí)渴菍?dǎo)熱油裂解產(chǎn)物聚合(或縮合)后形成的膠質(zhì)或瀝青質(zhì)，繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì)。以有機熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的。殘?zhí)扛咭鸾Y(jié)焦，影響傳熱效果，嚴重時要堵塞設(shè)備及管道。