碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過(guò)一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過(guò)粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時(shí)還要添加適量)經(jīng)高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設(shè)備是的碳化硅電爐，其結(jié)構(gòu)由爐底、內(nèi)面鑲有電極的端墻、可卸式側(cè)墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發(fā)熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。生產(chǎn)不同種類的產(chǎn)品，質(zhì)量保證必須是第1位的，尤其是在大型煉鋼過(guò)程中，提高鋼液，鑄造件的質(zhì)量都是至關(guān)重要的。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達(dá)到1450℃時(shí)開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時(shí)形成)，且放出co。然而，≥2600℃時(shí)SiC會(huì)分解，但分解出的si又會(huì)與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產(chǎn)時(shí)只對(duì)單一電爐供電，以便根據(jù)電負(fù)荷特性調(diào)節(jié)電壓來(lái)基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應(yīng)基本結(jié)束，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷卻就可以拆除側(cè)墻，然后逐步取出爐料。

        黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。綠色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產(chǎn)大致相同，另加工業(yè)鹽作為反應(yīng)劑和促進(jìn)劑在電阻爐內(nèi)反應(yīng)而成。就其色澤而言為綠色，故命名為綠碳化硅  。

         除了顏色的區(qū)別，一般來(lái)說(shuō)，綠硅銳性好，黑硅韌性好。跟它們處所用地方不同。綠碳化硅比黑碳化硅的質(zhì)地更純，硬度比黑碳化硅還要高，其磨削用途與黑碳化硅相同之外，更適合用于材料的精磨如磨螺紋、磨量具等，在磨削材料上更廣泛的用于硬質(zhì)合金、金剛石制品的工件。為您提供（鐵合金現(xiàn)貨網(wǎng)）黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。綠色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產(chǎn)大致相同，另加工業(yè)鹽作為反應(yīng)劑和促進(jìn)劑在電阻爐內(nèi)反應(yīng)而成。就其色澤而言為綠色，故命名為綠碳化硅。特點(diǎn)是耐用性好，但容易堵塞，發(fā)生磨削打滑的現(xiàn)象，成本也高，現(xiàn)在已較少使用。黑色和綠色的呢？除了顏色的區(qū)別，一般來(lái)說(shuō)，黑硅韌性好。碳化硅為什么會(huì)有跟它們處所用地方不同。綠碳化硅比黑碳化硅的質(zhì)地更純，硬度比黑碳化硅還要高，其磨削用途與黑碳化硅相同之外，更適合用于材料的精磨 如磨螺紋、磨量具等，在磨削材料上更廣泛的用于硬質(zhì)合金、金剛石制品的工件。

碳化硅球一般是在鑄造行業(yè)起著脫氧劑的作用，它能夠脫掉鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，會(huì)增加產(chǎn)品的成功率，碳化硅球具耐磨、無(wú)污染、提高原料的穩(wěn)定性，減少磨機(jī)內(nèi)厚度和球的體積，使磨機(jī)有效容積增加15%-30%.我廠主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金，公司始終堅(jiān)持科技是興企之舉，質(zhì)量是立企之本，品種是強(qiáng)企之路的方針，不斷為您推出產(chǎn)品及服務(wù)。2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700°C），碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。