碳化硅球近年來的發(fā)展趨勢逐漸上升，在煉鋼行業(yè)尤其發(fā)展迅猛，逐漸有替代碳化硅顆粒的趨勢，成為鋼廠中不可缺少的爐料劑

    這種鋼廠專用的碳化硅球一般含量保持在70%-80%左右，顆粒度用的較多的為3-5mm、3-8mm。

      碳化硅球大小的選擇與使用要求：對于國內(nèi)大型的鋼廠來說，鋼包相對比較大多為：80噸、100噸、120噸等規(guī)格，熔煉時間長反應(yīng)時間久。5-6公分的大碳化硅球自重及下料的過程當(dāng)中有一定的優(yōu)勢，且在鋼液當(dāng)中反應(yīng)與溶解效果好。而3-10mm的碳化硅小球，則多以適用于小型的中頻爐，沖天爐等。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。溶解時間快，吸收率好，且不影響煉鋼時間，顧也降低了生產(chǎn)成本。

      安陽市晟東冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金，并根據(jù)客戶的不同需要研制開發(fā)了各種定型和不定型耐火材料等系列產(chǎn)品，嚴(yán)格按照ISO9001國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，保證了公司產(chǎn)品質(zhì)量。樹脂結(jié)合劑磨盤由金剛石單晶、微粉與樹脂固結(jié)而成，特點是成本比金屬磨盤低，加工效率高，主要應(yīng)用于石材的精細(xì)研磨至拋光，是金屬磨盤磨平后的延續(xù)磨拋工具。

高耐磨性：普通鋼球拋光加工（余量一毫米）大約需要2-4小時，而氧化鋯球加工少150-200小時，氮化硅球加工周期甚至更長。精密球的重量只有普通鋼球的50％-60％，在軸承和航天領(lǐng)域大有前途。安陽市晟東冶金材料有限公司位于甲骨文故鄉(xiāng)－－古都安陽，這里地理位置優(yōu)越，礦產(chǎn)資源豐富，自然條件十分便利。碳化硅球大小的選擇與使用要求：對于國內(nèi)大型的鋼廠來說，鋼包相對比較大多為：80噸、100噸、120噸等規(guī)格，熔煉時間長反應(yīng)時間久。

有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。    2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕?？篃釠_擊耐磨損。澆注類似用很細(xì)的碳化硅微粉及其他材料與樹脂混合澆注出來的磨石，主要應(yīng)用于花崗巖、水磨石、混凝土拋光。導(dǎo)熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。    3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。

碳化硅球，可直接參加轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼缺乏的問題，碳化硅球團(tuán)，進(jìn)步了鋼材的質(zhì)量，下降噸鋼成本。制備成碳化硅球后，在投料過程中無粉塵污染，清潔環(huán)保。該產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：1、增碳增硅，節(jié)省增碳劑、硅鐵等合金材料的投放，降低噸鋼成本。常用包裝為20kg/bage、25kg/bage、100kg/bage、1000kg/bage，噸包袋可標(biāo)識、可加托盤。2、碳化硅氧化時放出大量熱能，可減少用電消耗，降低生產(chǎn)成本。