眾所周知，防爆振動(dòng)電機(jī)定子的質(zhì)量主要取決于漆包線的材質(zhì)。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線震動(dòng)電機(jī)定子損耗將增加，如果要保持振打電機(jī)體積不變，則振打電機(jī)效率降低、溫度，長(zhǎng)期運(yùn)行將嚴(yán)重?fù)p害消費(fèi)者利益，還浪費(fèi)了大量能源。

如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導(dǎo)線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長(zhǎng)度，從而導(dǎo)致硅鋼片的用量增加。

　高次諧波會(huì)引起電動(dòng)機(jī)定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗。因?yàn)楫惒诫妱?dòng)機(jī)是以接近于基波頻率所對(duì)應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，因此，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，便會(huì)產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。

這些損耗都會(huì)使電動(dòng)機(jī)額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加百分之10~20。

　1、 在不影響設(shè)施辦公的前提下，盡力使防爆振動(dòng)電機(jī)遠(yuǎn)離高溫物料；

　　2、設(shè)法減低物料的溫度。

　　潮濕是導(dǎo)致防爆振動(dòng)電機(jī)故障的一個(gè)致命因素，從飛濺的雨水或由凝結(jié)產(chǎn)生的潮氣都能侵入防爆電機(jī)，特別是當(dāng)防爆電機(jī)處于間斷運(yùn)行期間，在停放數(shù)月后，在使用前應(yīng)先檢查線圈絕緣，否則很容易燒壞電機(jī)。

如果振動(dòng)電機(jī)受潮可以采用以下幾種方法：

2.防爆振動(dòng)電機(jī)短時(shí)運(yùn)行，短時(shí)運(yùn)行是帶負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)間很短，以至于不能達(dá)到熱平衡。間隔時(shí)間很長(zhǎng)，實(shí)際上已使防爆電機(jī)溫度降到冷卻介質(zhì)的溫度。推薦短時(shí)運(yùn)行的持續(xù)時(shí)間為：10,30，60及90分。

3.防爆振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)對(duì)溫度沒(méi)有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一帶不變負(fù)荷時(shí)間和一間歇時(shí)間。