絲網(wǎng)除沫器

絲網(wǎng)除沫器按材質分可 :
    不銹鋼絲網(wǎng)除沫器 ,304 絲網(wǎng)除沫器 ,304L 絲網(wǎng)除沫器 ,304 絲網(wǎng)除沫器 ,321 絲網(wǎng)除沫器 ,316L 絲網(wǎng)除沫器 ,316 絲網(wǎng)除沫器 , PP 絲網(wǎng)除沫器 , PE 絲網(wǎng)除沫器 , F4 絲網(wǎng)除沫器 ,F46 絲網(wǎng)除沫器 , 蒙耐爾絲網(wǎng)除沫器 , 哈氏合金除沫器 , 鈦絲絲網(wǎng)除沫器 , 鎳絲絲網(wǎng)除沫器 , 銅鎳合金絲網(wǎng)除沫器等.
絲網(wǎng)除沫器按結構及型式可分 :
    HG5-1404 、 HG5-1404 、 HG5-1404 標準型絲網(wǎng)除沫器 ( 升汽管型絲網(wǎng)除沫器 , 縮徑型絲網(wǎng)除沫器 , 全徑型絲網(wǎng)除沫器 ); HG/T21586-1998 抽屜 式 絲網(wǎng)除沫器; HG/T21618-1998 絲網(wǎng)除沫器 ( SP 型絲網(wǎng)除沫器, DP 型絲網(wǎng)除沫器, HP 型絲網(wǎng)除沫器, HR 型絲網(wǎng)除沫器); 波浪型絲網(wǎng)除沫 器 ,標準型絲網(wǎng)除沫器,型絲網(wǎng)除沫器,高穿透型絲網(wǎng)除沫器等.

pp絲網(wǎng)除沫器下裝式絲網(wǎng)除沫器安裝

這樣絲網(wǎng)除沫器應用于低氣速條件時除沫可能產(chǎn)生三種不同的效果：1令人滿意2不理想3效果差。目前使用的除沫器有折板形、絲網(wǎng)形和旋流式，其中以絲網(wǎng)除沫器應用為廣泛，它將許多層絲網(wǎng)用柵板夾住，并用螺栓固定在支持圈上，對大直徑的塔，絲網(wǎng)也可做成分塊式。理論上，絲網(wǎng)除沫器在低氣速條件下的除沫效率較低 ，之所以也會有令人滿意的結果，究其原因主要是由于氣體夾帶的液沫較少，絲網(wǎng)除沫器仍有相當?shù)某?，?jīng)除沫后的氣體含液沫量就很少了，除沫不理想的情況可能是因為氣體夾帶的液沫較多，而除沫效率較低所致，
 這種情況的發(fā)生排除氣體流速的問題，還與絲網(wǎng)除沫器的操作壓力降過低有關，壓力降過低氣體分布不易均勻，氣速過低處的除沫效率就差，而氣速較高的容易產(chǎn)生氣流的急劇變化，引起整體帶沫嚴重，導致除沫效率比理論計算的要低得多。設計或選用絲網(wǎng)除沫器時一般不會采用過低的氣速值（國內常用氣速值2.5-3.3m/s），但是在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣速過低的操作條件時難免的，如有些冶煉廠產(chǎn)生的用于制酸的延期呈階躍性波動，氣量的波動極大，如果按照氣量設計選用絲網(wǎng)除沫器，則當煙氣量變小時，實際的操作氣速就很小了，有的新建的制酸廠為留有擴大生產(chǎn)規(guī)模的余地，按較大規(guī)模設計取值，當前規(guī)模條件下的氣速就比較低，如果絲網(wǎng)除沫器設計時，采取較高大氣量時氣速的辦法來盡量提高小氣量時的氣速將有可能產(chǎn)生液泛的危險，這是設計者和用戶都不愿意的，為了提高除沫的效率，有的制酸廠在干吸塔上用纖維除霧器代替絲網(wǎng)除沫器，但往往因干燥塔氣體含有固體顆粒，易造成除霧纖維的堵塞，需要頻繁沖洗，更換除霧原件，而影響正常生產(chǎn)

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1、絲網(wǎng)除沫器絲經(jīng)范圍：0.10mm-0.55mm的扁絲或圓絲，可單股編織、多股編織、金屬絲與非金屬絲（或各種纖維）混合編織等。絲網(wǎng)的支架需保證仍舊有較大的通道面積，否則會影響除霧操作，通常要求支架占去的面積不大于絲網(wǎng)總面積的10%。根據(jù)用途需要可在絲網(wǎng)上軋制成多種樣式和規(guī)格的波紋形。
2、開孔尺寸：從（2×3mm）到（4×5mm）再到（12×6mm）另外還可以根據(jù)客戶要求對開孔尺寸進行微調。開孔形式是大孔和小孔交叉排布（孔在長度方向上的尺寸是一致的，寬度不一樣）
3、絲網(wǎng)除沫器的表面狀況：平整型網(wǎng)面和壓成波紋的波紋型網(wǎng)面（波紋的寬度和深度有不同規(guī)格）
4、絲網(wǎng)除沫器的寬度范圍：40mm、80mm、100mm、150mm、200mm、300mm、400、500mm、600mm等。
5、絲網(wǎng)除沫器的主要材料：不銹鋼絲有AISI201、202、301、302、304、304L、321、316、316L，純鎳絲，純鈦絲，鉬二鈦，蒙乃爾，因科鎳，鍍鋅絲，改拔絲，PP，PE、，PTFE。

我們平時所接觸的絲網(wǎng)除沫器種類也不少，這里來探討下垂直篩板型的壓降。

    一般來說，干除沫器的壓降相對來說較低隨氣速的上升也較平緩。干壓降的產(chǎn)生主要是由于流線變化而損失的動能。除霧時集液槽內及筒壁上有一層流動的液膜，使得氣流通道減小，壓降增大，這壓降稱為濕壓降。濕壓降的圖形與干壓降有一些差別，可以分成三部分。

    部分發(fā)生在低氣速時，壓降隨氣速呈線性變化并與干除沫器的壓降幾乎平行；在第二部分壓降隨氣速的增加上升很快；在第三部分，即使氣速的增大很小壓降上升也很陡。濕壓降是很復雜的，一是由于流線的變化損失的動能而產(chǎn)生的壓降。

    二，可能意味著霧沫的二次夾帶及其不斷增大而造成的；另外還有重力的影響，這方面的影響相對于其它方面較小可以忽略不計；

    第三是由于隨著被分離下的液體的積聚使得氣流通道減小，從而使氣體加速造成的壓降，而且液體積聚量的逐漸增加，使氣體自由流通面積減小這導致流動阻力迅速增大。絲網(wǎng)除沫器