定期的檢查軸承封是維持軸承于狀況是很重要的工作。有利的檢查時(shí)間是安排在定期的停機(jī)檢查時(shí)期。

   干凈軸承的重要性：

   保持軸承及潤滑的干凈是很重要的。

   檢查前需先清潔機(jī)器表面，然后拆卸軸承周邊的零件。油封是很脆弱的零件，因此需小心的拆卸，切勿過度施力，然后仔細(xì)的檢查油封及其周邊的零件，如果已呈現(xiàn)出不良的癥狀時(shí)，務(wù)必更換掉，不良的油封會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞及導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)。

軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。

如無異常則可以開始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。

脂潤滑是指直接將潤滑脂涂到薄壁軸承的運(yùn)動(dòng)表面間。但是在給軸承的滾道和滑動(dòng)工作表面輸入潤滑脂時(shí)，必須遵循以下5項(xiàng)原則：

（1）潤滑脂必須貫穿薄壁軸承的工作表面和軸承的內(nèi)部空隙，這樣才能使?jié)櫥浞制鸬綕櫥饔谩?/span>

（2）在軸承的工作表面應(yīng)保留一定數(shù)量的潤滑脂，并持續(xù)一定的時(shí)間，但又要防止因潤滑脂過多流失。

（3）潤滑脂的輸入和排出的流向應(yīng)和密封要求一致，這有利于污物的排出。

（4）在保證良好的潤滑的前提下，盡量減少潤滑脂的用量。

（5）在潤滑脂流向盡頭開設(shè)出口孔，以便使新補(bǔ)充的潤滑脂能擠走舊的潤滑脂，確保良好的潤滑。特別提醒，在給軸承用脂潤滑的時(shí)候，千萬要注意薄壁軸承潤滑脂的工作溫度范圍，如果不是在合適的溫度范圍內(nèi)，那么效果就會(huì)適得其反了。

裝配不當(dāng)、密封不良等是造成三相異步電動(dòng)機(jī)軸承過早損毀的主要原因。軸承實(shí)際使用壽命因此而縮短。那么在實(shí)際使用中，我們該如何延長軸承的使用壽命呢？

安裝和拆卸

（1）采用機(jī)械、液壓或加熱方法來進(jìn)行正確而有效的軸承裝配。

（2）使用各種專業(yè)工程服務(wù)技術(shù)的全套工具和設(shè)備，使得這些工具變得簡單、快捷和更具成倍效益。

（3）應(yīng)用專用工具和技術(shù)進(jìn)行專業(yè)的裝配，實(shí)現(xiàn)的延長機(jī)器運(yùn)行時(shí)間。