模具調(diào)節(jié)鎖模力有哪些?

壓力：A、 射膠壓力：根據(jù)產(chǎn)品的大小，壁的厚薄，由低到高，調(diào)試時(shí)考慮其他因素。B、 保壓壓力：保壓壓力主要是確保產(chǎn)品的定型，穩(wěn)定尺寸，其設(shè)定也要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、形狀來(lái)設(shè)定。C、 低壓保護(hù)壓力：此壓力主要對(duì)模具的保護(hù)作用，使模具的損壞達(dá)到限度。D、 鎖模力：是具合模起高壓所需要的力，有些機(jī)器可以調(diào)節(jié)鎖模力，有些則不能。

塑料中央供料系統(tǒng)有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量

循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，烘干上料系統(tǒng)也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，塑料中央供料系統(tǒng)有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。熱流道控制器熱流道是通過(guò)加熱的辦法來(lái)保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種：開(kāi)放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造，因而常相應(yīng)的將熱流道系統(tǒng)分成開(kāi)放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。

換模臺(tái)車(chē)系統(tǒng)換模工作效率

換模臺(tái)車(chē)系統(tǒng)

換模臺(tái)車(chē)系統(tǒng)是通過(guò)工業(yè)工程的方法，將模具的產(chǎn)品換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間或調(diào)整時(shí)間等盡可能減少的一種過(guò)程改進(jìn)方法?？商峁﹩螜C(jī)單模，單機(jī)雙模，多機(jī)共享等多種換模方式，能在短時(shí)間內(nèi)完成模具移入、定位、鎖模和移出，提升換模工作效率。1. 減少換模待時(shí)間。2. 臺(tái)車(chē)移動(dòng)自動(dòng)對(duì)臺(tái)尋位。3. 模具移入自動(dòng)檢知模行程、到位及定位裝置。4. 模具滑落防呆保護(hù)裝置。

導(dǎo)向機(jī)構(gòu):為確保動(dòng)模和定模合模時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)置的導(dǎo)向零件

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：為確保動(dòng)模和定模合模時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)置的導(dǎo)向零件，通常有導(dǎo)向柱、導(dǎo)向孔或在動(dòng)模定模上分別設(shè)置相互吻合的內(nèi)外錐面；頂出機(jī)構(gòu)：在開(kāi)模過(guò)程中，將塑件從模具中頂出的裝置，有的注射模具的頂出裝置為避免在頂出過(guò)程中頂出板歪斜，還設(shè)有導(dǎo)向零件，是頂出板保持水平運(yùn)動(dòng)。有頂桿、頂板、頂桿固定板、復(fù)位桿、主流道拉料桿、支撐釘、頂板導(dǎo)柱及頂板導(dǎo)套組成，冷卻與加熱裝置：為了滿足注塑工藝對(duì)模具溫度的要求而設(shè)置的冷卻或加熱系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水道，加熱則在模具內(nèi)部或周?chē)惭b加熱元件，如電加熱元件；