b 環(huán)境空氣溫度40℃

c 土壤溫度25℃

d 土壤熱阻系數(shù)1.2℃﹒m/w

e 埋設(shè)深度1m

f 單回路，間距250mm

g 金屬屏蔽方式：?jiǎn)味私拥鼗蛘咧虚g交叉互相兩端接地

h 參數(shù)為單回路指點(diǎn)條件下參數(shù)，僅供參考,更多回路及敷設(shè)方式根據(jù)JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。電纜敷設(shè)后覆土前通知測(cè)繪人員對(duì)已敷電纜進(jìn)行測(cè)繪電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的蕞小凈距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)程規(guī)定。

3.5 電壓試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)

序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)電壓 kV

1 局部放電試驗(yàn) 1.5Ｕ0蕞大局部放電量不大于5PC 96

2 交流電壓試驗(yàn) kV/30min 160

3 非金屬外護(hù)套直流電壓試驗(yàn) kV/1min 25

4 沖擊電壓試驗(yàn) kV 550

初步判斷主絕緣是否受潮、老化，檢查耐壓試驗(yàn)后電纜主絕緣是否存在缺陷。

絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化，可能導(dǎo)致電纜擊穿和燒毀。

只能有效地檢測(cè)出整體受潮和貫穿性缺陷，對(duì)局部缺陷不敏感。

1.2測(cè)量方法

分別在每一相測(cè)量，非被試相及金屬屏蔽（金屬護(hù)套）、鎧裝層一起接地。

采用兆歐表，推薦大容量數(shù)字兆歐表（如：短路電流>3mA）。

0.6/1kV電纜測(cè)量電壓1000V  。

0.6/1kV以上電纜測(cè)量電壓2500V  。  

6/6kV以上電纜也可用5000V，對(duì)110kV及以上電纜而言，使用5000V或10000V的電動(dòng)兆歐表，電動(dòng)兆歐表蕞好帶自放電功能。每次換接線時(shí)帶絕緣手套，每相試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)充分接地放電。

電動(dòng)兆歐表

1.3試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)

新作終端或接頭后

1.4注意問題

測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻可以監(jiān)視其受腐蝕變化情況，測(cè)量電阻比可以消除溫度對(duì)直流電阻測(cè)量的影響。

5.2試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)

5.3試驗(yàn)方法

用雙臂電橋測(cè)量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻

5.4試驗(yàn)判斷

與投運(yùn)前的測(cè)量數(shù)據(jù)相比較不應(yīng)有較大的變化。當(dāng)前者與后者之比與投運(yùn)前相比增加時(shí)，表明屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕；當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時(shí)，表明附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。

6. 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)

6.1交叉互聯(lián)系統(tǒng)示意圖

6.2交叉互聯(lián)效果及構(gòu)成

相比不交叉互聯(lián)，金屬護(hù)層流過的電流大大降低。

非接地端金屬護(hù)層上蕞高鳡?wèi)?yīng)電壓為蕞長(zhǎng)長(zhǎng)度那一段電纜金屬護(hù)層上鳡?wèi)?yīng)的電壓。

交叉互聯(lián)必須斷開金屬護(hù)層，斷口間與對(duì)地均需絕緣良好，一般采用互聯(lián)箱進(jìn)行電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)。

接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入直接接地箱接地；非接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入交叉互聯(lián)接地箱，箱內(nèi)裝有護(hù)層過電壓保護(hù)器限制可能出現(xiàn)的過電壓。

保護(hù)接地箱

直接接地箱

交叉互聯(lián)箱

6.3交叉互聯(lián)性能檢驗(yàn)

電纜外護(hù)套、絕緣接頭外護(hù)套與絕緣夾板的直流耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過電壓保護(hù)器斷開，在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結(jié)合在一起進(jìn)行試驗(yàn)。  

非線性電阻型護(hù)層過電壓保護(hù)器試驗(yàn)

以下兩項(xiàng)均為交接試驗(yàn)項(xiàng)目，預(yù)防性試驗(yàn)選做其中一個(gè)。

伏安特性或參考電壓，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

優(yōu)點(diǎn):                   -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個(gè)產(chǎn)品出廠之質(zhì)量

-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性

                              -無需充油及氣體

                              -重量輕-易于操作和運(yùn)輸

                              -運(yùn)輸中不易被損壞

 -抗震性和防爆性好

 -在重度污穢情況下仍能保持良好的電氣性能

 -安裝簡(jiǎn)便,省時(shí)

 -抗紫外線性好

                              -具有非常優(yōu)異的疏水性能

技術(shù)規(guī)范:

 系統(tǒng)電壓 (Um)  (kV):                    126            145

 爬電比距(mm/kV):                                 20 – 40

 閃烙距離 (mm):                                                

1500

                          重量                                                                  

25kg

n在做電纜頭時(shí)，剝?nèi)チ似帘螌樱淖兞穗娎|原有的電場(chǎng)分布，將長(zhǎng)生對(duì)絕緣極為不利的切向電場(chǎng)（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜容易擊穿的部位。

n

n電纜容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108 ～1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管（簡(jiǎn)稱應(yīng)力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場(chǎng)應(yīng)力（電力線），保證電纜能可靠運(yùn)行。電纜敷設(shè)工程必須根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件，在敷設(shè)電纜前要挖掘足夠數(shù)量的樣洞，查清沿線地下管線和土質(zhì)情況，以確定電纜的正確走向。

      電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是

對(duì)電纜附件內(nèi)部的電場(chǎng)分布和電場(chǎng)強(qiáng)度實(shí)行控。對(duì)于電纜終端而言，電

場(chǎng)畸變?yōu)閲?yán)重，影響終端運(yùn)行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處，電

纜中間接頭電場(chǎng)畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕

緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布，一般采用以

下幾種方法：

（一）參數(shù)控制法：　　

  采用高介電常數(shù)材料緩解電場(chǎng)應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料：采用應(yīng)力控制

層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面

上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達(dá)到改善電場(chǎng)的目的。另一方法是增大屏

蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，也能使電位降下來，容抗

減小會(huì)使表面電容電流增加，但不會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常

數(shù)，也就是說要想增大表面電容，可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電

常數(shù)的材料。