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電鍍生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)于線(xiàn)路板制造的影響
電鍍生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)于線(xiàn)路板制造的影響:在電子設(shè)備中,各種模塊的互連往往需要使用帶彈簧觸點(diǎn)的印刷電路板插頭插座和帶連接觸點(diǎn)的印刷電路板插頭插座。這些觸點(diǎn)應(yīng)具有高耐磨性和低接觸電阻,這就要求鍍一層稀有金屬,蕞常用的金屬是金。此外,其他涂層金屬,如鍍錫、鍍鋅,有時(shí)鍍銅也可用于印刷線(xiàn)路的某些區(qū)域。
銅版印刷線(xiàn)上的另一層涂層是有機(jī)的,通常是一個(gè)焊接掩模,在不需要焊接的地方用絲網(wǎng)印刷技術(shù)涂上一層環(huán)氧薄膜。當(dāng)電路板浸入化學(xué)鍍液中時(shí),耐氮化合物可以停留在暴露的金屬表面而不被基板吸收。
電子產(chǎn)品所要求的精密技術(shù)和對(duì)環(huán)境和安全適應(yīng)性的嚴(yán)格要求在電鍍實(shí)踐中取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,這一點(diǎn)在制造高復(fù)雜度、高分辨率的多基板技術(shù)上有著明顯的體現(xiàn)。在電鍍方面,通過(guò)發(fā)展自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)控制的電鍍?cè)O(shè)備,發(fā)展用于有機(jī)化合物和金屬添加劑化學(xué)分析的高度復(fù)雜的儀器技術(shù),以及出現(xiàn)精準(zhǔn)控制化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的技術(shù),電鍍技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了很高的水平。
電鍍生產(chǎn)線(xiàn)中電鍍廢水的處理
電鍍生產(chǎn)線(xiàn)中電鍍廢水的處理:
由于電鍍工藝的不同,廢水的水質(zhì)也不同。今天,讓我們進(jìn)一步了解電鍍廢水處理的具體方法。
1、 涂料用洗滌劑。
漂洗水是電鍍過(guò)程中的重金屬污染源,電鍍液的主要成分是絡(luò)合劑和金屬鹽。為了提高涂層的性能,有必要在鍍液中加入一些有機(jī)化合物??梢钥闯觯婂兞慵南礈鞆U水中不僅含有重金屬離子,還含有少量的有機(jī)物。一般來(lái)說(shuō),漂洗廢水中重金屬離子的種類(lèi)和排放量會(huì)隨著電鍍作業(yè)管理水平、電鍍物性和電鍍液配方的變化而變化。
2、 電鍍廢水的處理。
鍍后處理通常包括其他特殊表面的處理、清洗后的鈍化和不良的退鍍。處理過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的重金屬?gòu)U水,主要含有鈮、銅等重金屬,碳酸鈉、硫酸、磷酸等酸堿物質(zhì),醋酸、甘油等有機(jī)物。
3、 電鍍廢水處理。
在脫鍍、電鍍和鈍化過(guò)程中,長(zhǎng)期使用鍍液容易產(chǎn)生大量的金屬離子,或因添加劑的加入而降低鈍化層的質(zhì)量。因此,為了控制罐液中的雜質(zhì),大多數(shù)項(xiàng)目會(huì)丟棄部分罐液,一些工廠(chǎng)會(huì)丟棄全部罐液。這種廢液含有較多的重金屬離子,增加了廢水處理的難度。
電鍍生產(chǎn)線(xiàn)公司
電鍍生產(chǎn)線(xiàn)公司——我公司的鎳漂洗水在線(xiàn)回收裝置是集預(yù)處理裝置、鎳離子自動(dòng)吸附裝置和RO系統(tǒng)回收裝置于一體的一體機(jī)。
鎳離子吸附裝置
設(shè)備出水主要用于鍍鎳漂洗水。由于鍍鎳液的工作溫度為55-60℃,在電鍍過(guò)程中大量水分蒸發(fā),RO裝置排出的稀鍍鎳液(量少時(shí))可順利加入鍍鎳槽中重復(fù)使用。
現(xiàn)場(chǎng)離子交換系統(tǒng)
離子交換系統(tǒng)預(yù)處理裝置
這套鎳漂洗水在線(xiàn)回收裝置不僅回收了水資源,而且回收了鎳資源。濃縮液經(jīng)膜系統(tǒng)濃縮5次后,直接回用于電鍍槽,作為生產(chǎn)過(guò)程的補(bǔ)充水。整個(gè)設(shè)備具有處理工藝簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)單、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),完全實(shí)現(xiàn)了鍍鎳廢水的零排放。