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天津數(shù)控棒材鋸切線圖片專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù),久科機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-31 05:04  








數(shù)控棒材鋸切線圖片的日常保養(yǎng)




數(shù)控棒材鋸切線圖片是集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切、剝肋、套絲的功能,實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,具有鋸切、套絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。在接下來(lái)文章數(shù)控棒材鋸切線圖片廠家主要和大家分享它的日常保養(yǎng),這樣就可以在工作中避免不必要的麻煩產(chǎn)生。

1,鋼筋剪切生產(chǎn)線在工作前,要進(jìn)行各部件的檢查,可以空運(yùn)轉(zhuǎn)看看工作狀態(tài)是否正常,要不漏水、不漏電、不漏油。另外,操作時(shí)工作區(qū)域內(nèi)不可以站人。

2,每天工作完畢后,要對(duì)鋼筋剪切生產(chǎn)線各個(gè)部件進(jìn)行清潔,包括絲杠、齒輪、傳送帶等,要保證面無(wú)油污、無(wú)水漬,同時(shí)切屑垃圾也要及時(shí)清掃干凈。及時(shí)潤(rùn)滑和更換油脂,油品應(yīng)符合機(jī)型,油杯、油壺要保持清潔,油標(biāo)明亮,油路暢通。

3,工作中仔細(xì)辨別異響,如果發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)之間互相碰撞,或者噪音過(guò)大,要及時(shí)停機(jī)檢查,部件松動(dòng)要擰緊,如果損壞要及時(shí)更換。

以上是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家介紹的保養(yǎng)需要注意的細(xì)節(jié),實(shí)際上做好其維護(hù)保養(yǎng),保持其良好性能,不僅可以提高工作效率,還可以延長(zhǎng)使用壽命,更好的為企業(yè)創(chuàng)造效益。



數(shù)控棒材鋸切線圖片的優(yōu)缺點(diǎn)




科技發(fā)展日新月異,隨著科技的發(fā)展工地施工也開(kāi)始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快,制作標(biāo)準(zhǔn),更能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求,今天就來(lái)給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—數(shù)控棒材鋸切線圖片。

數(shù)控棒材鋸切線圖片是一種專業(yè)處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長(zhǎng)度鋸切成規(guī)定的長(zhǎng)度,然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡(jiǎn)要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。

一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來(lái)操作設(shè)備,全程數(shù)控屏幕操作。

二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動(dòng)鋸切規(guī)定長(zhǎng)度的鋼筋,套絲機(jī)自動(dòng)套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭,打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭,沒(méi)有毛刺。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求。

三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作,現(xiàn)在只需要2個(gè)人來(lái)操作,每天節(jié)省大量的工人工資,如果項(xiàng)目的鋼筋量大,很快就能通過(guò)工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來(lái)。

四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng),每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭,也就是處理400-500根鋼筋。

五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多,包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具、打磨機(jī)的刀頭等,需要經(jīng)常更換易損件。

六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大,設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*1.8米

綜上所述,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否需要配備要根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的條件以及項(xiàng)目施工的具體情況來(lái)決定。歡迎大家更多的了解鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。希望本文對(duì)大家能有所幫助。



數(shù)控棒材鋸切線圖片




全自動(dòng)鋼筋數(shù)控棒材鋸切線圖片是我們吸取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)、由我公司自主研發(fā)的具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備可以對(duì)直徑50 以內(nèi)的鋼筋進(jìn)行定長(zhǎng)鋸切,具有鋸切尺寸、作業(yè)速度快、成品存儲(chǔ)靈活方便、操作界面友好等特點(diǎn),而且鋸切完成后的鋼筋可直接用于套絲。本設(shè)備可廣泛用于鋼筋加工廠、建材加工中心、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)等場(chǎng)所。

設(shè)備描述

數(shù)控棒材鋸切線圖片通過(guò)PLC 對(duì)伺服電機(jī)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)和定尺擋板等部件進(jìn)行控制,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定長(zhǎng)切割的功能。所有工藝參數(shù)均可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行輸入和監(jiān)控,具有靈活的特點(diǎn)。

除上料時(shí)需要人工輔助之外,設(shè)備其他工序均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行。操作人員只需在觸摸屏上設(shè)置相關(guān)的工藝參數(shù),設(shè)備將自動(dòng)傳輸鋼筋并定長(zhǎng)切割,后將成品鋼筋輸送至套絲生產(chǎn)線,進(jìn)行后續(xù)加工。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線不能露天使用和存放,應(yīng)放在封閉的受良好保護(hù)的工業(yè)廠房里。

結(jié)構(gòu)介紹

全自動(dòng)鋼筋鋸切線按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、進(jìn)料裝置、帶鋸、出料機(jī)構(gòu)、定尺擋板、液壓站和操作臺(tái)等部分。

(1) 全自動(dòng)鋼筋剪切線電氣控制系統(tǒng)

本控制系統(tǒng)采用的西門子S7-200 SMART PLC 作為主控制器,人機(jī)界面則采用維控科技LEVI 102L 觸摸屏。主控制器觸摸屏之間采用RS485 協(xié)議實(shí)時(shí)通訊。用戶可通過(guò)觸摸屏對(duì)PLC 控制器的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控、修改等操作,以實(shí)現(xiàn)各種工藝要求。定長(zhǎng)伺服機(jī)構(gòu)采用國(guó)內(nèi)伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī),定位準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定。

(2) 裝置

該機(jī)構(gòu)由三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干進(jìn)料輥,用于實(shí)現(xiàn)鋼筋進(jìn)料動(dòng)作。

(3) 帶鋸

該機(jī)構(gòu)主要由一臺(tái)帶鋸、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成,用于對(duì)進(jìn)料鋼筋進(jìn)行鋸切操作。

(4) 出料機(jī)構(gòu)

該機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干出料輥,實(shí)現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動(dòng)作。

(5) 定尺擋板

該機(jī)構(gòu)由24 臺(tái)可升降擋板組成,實(shí)現(xiàn)鋼筋的定尺功能。

(6) 液壓站

該機(jī)構(gòu)主要用于為壓緊裝置提供液壓動(dòng)力。

(7) 操作臺(tái)

該機(jī)構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。





鋼筋數(shù)控棒材鋸切線圖片機(jī)器設(shè)備優(yōu)點(diǎn):節(jié)省場(chǎng)所:鋼筋套絲工位與鋸切工位連動(dòng),鋼筋斷開(kāi)進(jìn)行相對(duì)長(zhǎng)度后立即運(yùn)輸至套絲工位,不用附加場(chǎng)所儲(chǔ)放鋼筋;

降低人工服務(wù):數(shù)控棒材鋸切線圖片只需幾名工作人員(一人操作鋸切機(jī),一人操作套絲工位)就可進(jìn)行操作,不用鋼筋二次起吊運(yùn)送;提高工作效率:鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線時(shí)間保持從原料到兩邊套絲制成品,可保持生產(chǎn)流水線全自動(dòng)工作;

操作簡(jiǎn)易:機(jī)器設(shè)備配備個(gè)性化的操作程序流程,可依據(jù)具體情況可選擇性操作,鋸切工位與套絲工位配備兩個(gè)操作系統(tǒng)軟件,可獨(dú)立操作應(yīng)用,配備的工業(yè)機(jī)械手。

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線性能參數(shù)(鋸切服務(wù)器) 型號(hào)規(guī)格 YZJ-600 鋸切總寬(mm) 450 鋸切直徑范疇(mm) Φ16~Φ40 鋼筋傳輸速度(m/min) 90 鋼筋長(zhǎng)度范疇(m) 3.0~12 長(zhǎng)度偏差(mm) ±1mm/m

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線性能參數(shù)

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋼筋直徑范疇 ¢12——¢40mm 鋸切長(zhǎng)度范疇 500——12000mm,可更短 鋸切精度 ±1mm 輸送速率 115m/min 機(jī)器設(shè)備占 地 總面積 26m(長(zhǎng))*6m(寬)*2m(高) 液壓機(jī)系 統(tǒng) 大 汽壓31.5 Mpa,油壓馬達(dá)18.5 KW 電機(jī)控制系 統(tǒng) 總功率25 KW,“380V,50-60Hz” 鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理及優(yōu)點(diǎn) 根據(jù)變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器的滾珠絲杠組織來(lái)調(diào) 整 傷口與精準(zhǔn)定位隔板中間的間距,可鋸切各種各樣長(zhǎng)度的鋼筋;選用液壓剪,體型小,鋸切力大。 鋸切動(dòng)能表 三 級(jí) 鋼,57kg/mm2 n. 16 12 8 5 4 3 1 1 ¢ 12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm 50mm



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