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64主動片的常見問題及處理
因?yàn)?4主動片或者液壓系統(tǒng)故障而造成鍋爐壓火甚至停爐事件的不在少數(shù)。因64主動片特性及工作條件所限,有些突發(fā)事故是無法避免的。有些事故也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在計(jì)劃檢修周期中提前檢查排除,以減少64主動片異常引起的壓火停爐次數(shù)。
如果64主動片后退異常不是由于負(fù)載過重引起的,就有可能是液壓系統(tǒng)或者64主動片機(jī)械問題引起的。3)煤層呈波浪式,其表面積比64主動片水平表面積大30%~50%,故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩,使飛灰?guī)С隽勘孺湕l64主動片減少約10%。液壓系統(tǒng)異常原因一般有:比例方向閥卡滯、比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞、油缸漏油等?,F(xiàn)場首先檢查有沒有漏油點(diǎn),其次檢查油缸、比例方向閥有沒有溫度異常升高。
引起64主動片后退不到位的機(jī)械問題也是很多的。順推往復(fù)階梯爐排的推力方向與垃圾運(yùn)動方向一致,為垃圾在爐內(nèi)有充分的停留時(shí)間,通常64主動片長度較長,64主動片設(shè)計(jì)成分段階梯式,且各段均配有獨(dú)立的運(yùn)動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng),爐排的傾角也較逆推的小。有油缸地腳螺栓拉斷,64主動片大梁脫焊脫落、動靜64主動片間卡有異物、超溫64主動片片蠕變膨脹后和扇型風(fēng)門邊框、側(cè)補(bǔ)償器摩擦等。64主動片故障如果是機(jī)械問題引起的話,往往事前都會有前兆的。一般故障發(fā)生前,64主動片運(yùn)動時(shí)就會有異常的摩擦、碰撞的聲音。
如何處理64主動片起烘的現(xiàn)象?
鏈條太松,局部卡?。粚?4主動片下的漏煤、漏灰太多,致使64主動片片間或64主動片與鏈輪間夾灰過多而拱起;64主動片片間隙過小,而穿條螺栓緊得太緊,受熱后,64主動片片膨脹擠緊而拱起。
鏈條爐的燃燒時(shí)沿著64主動片自前向后分段進(jìn)行的,因此,燃燒層的煙氣各組成成分在64主動片長度方向上是各不相同的。與64主動片主動軸之間采用十字滑塊聯(lián)軸器聯(lián)接,結(jié)構(gòu)可靠、安裝要求低、調(diào)整方便。鏈條鍋爐的特點(diǎn)是分布面廣、數(shù)量多、單機(jī)用煤量少、使用煤種雜、煤質(zhì)多變而不穩(wěn)定,用戶通常對煤炭在鏈條鍋爐中的燃燒特性以及煤炭的各種特性對燃燒效率的影響等技術(shù)問題關(guān)注較少。
對鏈條鍋爐燃燒來說,爐內(nèi)高溫輻射作用下,強(qiáng)粘結(jié)性煤的表面易軟化熔融,形成板狀結(jié)焦,造成爐膛通風(fēng)不良,使燃燒不能繼續(xù)進(jìn)行,并使鏈條鍋爐不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。64主動片是鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件,整個(gè)64主動片主要包括框架和64主動片片兩個(gè)部分。所以燃用這種煤炭時(shí),要進(jìn)行繁重的撥火操作。為了避免煤炭在燃燒時(shí)結(jié)焦,燃用粘結(jié)性中等以下的煤炭。
64主動片鍋爐節(jié)能減排措施
工業(yè)鍋爐的運(yùn)行管理、操作水平以及鍋爐主機(jī)、配套輔機(jī)使用條件等方面,若存在不足和缺陷都可能導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行效果不佳。鏈條鍋爐的特點(diǎn)是分布面廣、數(shù)量多、單機(jī)用煤量少、使用煤種雜、煤質(zhì)多變而不穩(wěn)定,用戶通常對煤炭在鏈條鍋爐中的燃燒特性以及煤炭的各種特性對燃燒效率的影響等技術(shù)問題關(guān)注較少。因而,工業(yè)鍋爐節(jié)能改造方案沒有統(tǒng)一性,更不會有某項(xiàng)節(jié)能技術(shù)能夠解決所有工業(yè)鍋爐存在的熱效率低、污染嚴(yán)重的問題。所以,只有針對每一臺鍋爐發(fā)現(xiàn)的具體問題、具體分析,才能有針對性地制定出合理的、具體的改造方案。
對于復(fù)雜的問題可以在充分論證的基礎(chǔ)上制定一個(gè)綜合的改造方案,然后采取分部實(shí)施的辦法。煤層厚度、64主動片速度和爐膛通風(fēng),三者應(yīng)相互協(xié)調(diào),不能單一調(diào)整,否則會使燃燒工況失調(diào)。一般是從簡單的、低投入的、容易實(shí)現(xiàn)的改造入手,視改造后的效果確定原定方案是否需要調(diào)整。有時(shí)需要對上一階段改造后取得的效果進(jìn)行分析,再確定下一步的改造方案;有時(shí)通過階段的簡單改造,鍋爐就已經(jīng)取得了滿意的效果,因而就不需要再進(jìn)行其它改造。