立式擠出機 單螺桿擠出機 多螺桿擠出機

單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產量為36t/h。單螺桿擠出機發(fā)展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發(fā)展。

近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。塑料管材可以滿足建筑與巿政工程以塑代鋼、以塑代水泥等巿場需求。從單螺桿發(fā)展來看，盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會涌現(xiàn)出更有特點的新型螺桿和單螺桿擠出機。

在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設備塑料擠出成型機則稱為輔機。雙螺桿擠出機擠出機UPE擠出機塑料擠出機管材機頭的結構類別按物料在東莞塑料擠出機和機頭中流動方向的相互關系可分為直通式機頭、直角式機頭、側向機頭、篩孔式機頭和雙層異形式機頭五種。塑料擠出機經過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或將來，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應用的機種之一。

雙螺桿擠出機 擠出機 UPE擠出機

薄膜造粒擠出機的操作步驟

薄膜造粒擠出機的操作步驟如下:

（1）首先要根據工藝的要求對溫控表進行參數(shù)的設定，等溫度達到了設定值后，確定電磁閥和溫控儀是不是工作正常。

（2）接下來需要把主油泵啟動，調節(jié)按鈕使主機旋轉，在轉速達到一定時開啟喂料按鈕，如主機無異常，則待有物料擠出后慢慢調高喂料轉速和主機轉速，待無異常后便可提升加料的速度。

（3）水循環(huán)系統(tǒng)在開機時不用使用，等主機運行平穩(wěn)后在啟動水泵。

（4）將不銹鋼水槽冷卻水循環(huán)系統(tǒng)啟動，并啟動切料機和風干機。

（5）后在主機穩(wěn)定運轉后，開啟真空泵進水閥并通過排氣口觀察槽中的狀態(tài)，如果不冒料，就可以把調節(jié)真空管的閥門開啟。

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塑料擠出機概述和種類

塑料擠出機是塑料擠出成型生產線上的主要設備。主機今后的重點在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機，適用于大擠出量的成型擠出。塑料擠出機的主要功能是為塑料樹脂擠出成型塑料制品時提供塑化均勻的熔融料;保證生產原料在工藝要求的溫度范圍內，各組分料均勻混合、塑化充分;為成型模具提供流量均勻、壓力穩(wěn)定的熔態(tài)料，使塑料擠出成型生產平穩(wěn)、順利進行。

塑料擠出機概述

塑料擠出機種類很多，分類的方式也各不相同，按螺桿的數(shù)量分，擠出機有單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。按擠出機的功能分，塑料擠出機可分為通用型單螺桿擠出機、排氣式擠出機、喂料擠出機、和階式擠出機等類型。

目前塑料制品廠應用的還是通用型單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出機一般多用來擠出異型材、管材、板材和擠出造粒。