上模與上模芯1的配合加工：上模與上模芯1的配合為錐度配合，以往采用研配的方法，要求接觸率達(dá)到80%以上。這種傳統(tǒng)的加工方式不僅難度大，而且耗費(fèi)很多工時(shí)，鋁鍋模具制造，仍然難以達(dá)到?jīng)]有飛邊的理想效果。新結(jié)構(gòu)模具的加工采用錐孔的傾斜角度比錐軸的傾斜角度略小的辦法，使上模與上模芯在分型面b處總是緊緊地貼合在一起，處于無(wú)間隙配合的狀態(tài)，所以產(chǎn)品在此處不存在飛邊。且模具制造工藝性改善。上模芯1與上模芯2的壓合是保證油封副唇尺寸及精度的關(guān)鍵。三開(kāi)油封模具副唇處的飛邊，對(duì)副唇處的外觀質(zhì)量影響很大。新結(jié)構(gòu)模具將上模芯1與上模芯2采用過(guò)盈配合，單體加工后，用熱脹法壓合成一體

部份彎曲件不能容許料重疊，須每次落下，當(dāng)出現(xiàn)碟形應(yīng)變時(shí)可采用壓力墊消除；沖剪變形，主要是材料扭曲不平。尺寸增大或中心不對(duì)稱；浮屑擠壓變形，是由于廢料上浮或細(xì)屑留在模面上或異物等擠壓變形。拉拔圓錐面金屬時(shí)，工作區(qū)內(nèi)金屬的體積所占的空間是一個(gè)圓臺(tái)，該空間稱為變形區(qū)。工作區(qū)內(nèi)的圓錐半角α（又稱為模孔半角）主要用于確定拉拔力的大??；定徑區(qū)的作用在于取得被拉拔鋼絲的準(zhǔn)確尺寸；出口區(qū)是用于防止鋼絲出口不平穩(wěn)而刮傷鋼絲表面。

鐵鍋是我們?nèi)粘３Ｒ?jiàn)的鍋了，它不僅價(jià)格實(shí)惠，而且一般不會(huì)含有其它化學(xué)物質(zhì)，也不會(huì)產(chǎn)生氧化問(wèn)題。在炒菜、煮食過(guò)程中，鐵鍋不會(huì)有溶出物，不會(huì)存在脫落問(wèn)題。研究發(fā)現(xiàn)，尖底鐵鍋熱效率比鋁鍋、陶瓷鍋都要高，也就是更省“柴火”。鐵鍋又分為鑄鐵鍋（生鐵鍋）和精鐵鍋（熟鐵鍋）。生鐵質(zhì)硬且脆，缺乏韌性；熟鐵質(zhì)軟，延展性、韌性好。鑄鐵鍋特點(diǎn)就是厚重，雖然傳熱慢了些，但保熱性好，而且比較容易把握火候，更適合油炸，另外，它的使用壽命也比較長(zhǎng)；精鐵鍋則比較輕，傳熱快，更適合爆炒。

現(xiàn)在的“鋁制鍋具”都不是“純鋁制”。鋁的性質(zhì)非?；顫?，極易被氧化成氧化鋁，氧化鋁非常密致、性質(zhì)穩(wěn)定，能阻止內(nèi)部金屬的進(jìn)一步反應(yīng)?，F(xiàn)在的鋁制鍋具表面都會(huì)有這么一層氧化膜或涂層（大多數(shù)涂層為不粘材質(zhì)，這就成了不粘鍋），來(lái)防止內(nèi)部的鋁和物質(zhì)接觸發(fā)生反應(yīng)，因此是安全的。不過(guò)，鋁和氧化鋁都會(huì)和強(qiáng)酸強(qiáng)堿反應(yīng)，因此，鋁制鍋具不能和強(qiáng)酸強(qiáng)堿（如某些清潔劑）接觸，使用時(shí)也要配合竹質(zhì)、木質(zhì)或硅膠鏟，避免鋼絲球等銳利物品破壞涂層或者氧化膜。