保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

   壓球生產(chǎn)線主要組成部分有粉碎機(jī)，給料機(jī)，攪拌機(jī)，壓球機(jī)，傳送皮帶，烘干爐等設(shè)備。其中攪拌機(jī)比較常見(jiàn)的有輪碾攪拌機(jī)與雙軸攪拌機(jī)，還有部分強(qiáng)制攪拌機(jī)。壓團(tuán)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于有色冶金、煤炭工業(yè)、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等。壓球機(jī)分為普通壓球機(jī)跟高壓壓球機(jī)，烘干爐分為立式烘干爐跟臥式烘干爐（鏈條烘干爐，翻板烘干爐，給料機(jī)分為螺旋給料機(jī)和傳送給料機(jī)。

 正確的生產(chǎn)線組建要根據(jù)場(chǎng)地，原料，工藝等不同選擇相應(yīng)的設(shè)備，合理科學(xué)的組建壓球生產(chǎn)線。比如說(shuō)除塵灰，礦粉，鐵皮等與煤粉，氧化鋁等原料需要的壓球機(jī)不一樣。場(chǎng)地小但是產(chǎn)量大必須要用烘干爐或者干壓粘合劑。其原因是一方面我國(guó)磁精礦品味較低，含SiO2較高，焙燒溫度過(guò)高球團(tuán)會(huì)產(chǎn)生黏結(jié)，破壞爐礦順行。場(chǎng)地夠大的情況下可以不選擇烘干設(shè)備，成球后直接進(jìn)行晾曬，從而降低干燥成本。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

改進(jìn)后的應(yīng)用情況

1）通過(guò)對(duì)冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，入原料倉(cāng)的粉末率由原來(lái)的20%已經(jīng)降低到10%以下，強(qiáng)度也就之前有所提高；

2）通過(guò)改變冷固球團(tuán)加料時(shí)機(jī)，目前脫磷爐、脫碳爐都可使用，使用溫降效果來(lái)看，冷固球團(tuán)：燒結(jié)礦=1：1.3。

通過(guò)對(duì)冷固球團(tuán)生產(chǎn)工藝不斷的改進(jìn)，由年初的2kg/t鋼到目前完全可以全部消化。

    碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、環(huán)保煤、木屑等為原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會(huì)出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。粒度愈細(xì)，表面活性愈大附著能力愈強(qiáng)，結(jié)構(gòu)也愈緊密，球團(tuán)礦的強(qiáng)度也愈高。因過(guò)細(xì)的原料因不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán)，應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的途徑。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。選用白云石、菱鎂石時(shí)則主要是其中的MgO含量要高(當(dāng)然有時(shí)還同時(shí)著眼于它的MgO），而CiO2則被視為雜質(zhì)。具體信息來(lái)電咨詢

保定高通材料科技有限公司生產(chǎn)的礦粉球團(tuán)粘合劑，采用氧化鐵皮、鋼精粉、污泥、鋼離子、鐵精粉等其他鋼廠廢料及螢石、錳礦、鉻礦、焦粉、煤粉等其他材料壓制成型，烘干或自然晾干后直接投入轉(zhuǎn)爐、高爐、轉(zhuǎn)底爐等冶金爐煉鐵、煉鋼。

產(chǎn)品類型：

     礦粉球團(tuán)粘合劑1#、2#、3#

使用方法：

    該球團(tuán)粘合劑在攪拌機(jī)處加入，同物料混勻后再倒入水?dāng)嚢杈鶆?，放料直接壓球?

壓球機(jī)：

     選用對(duì)輥連續(xù)式壓球成型機(jī)。

成品球：

     自然晾干，3天強(qiáng)度＞50Kg/球；

     7天強(qiáng)度＞80Kg/球；

      21天強(qiáng)度＞160Kg/球；

礦粉球團(tuán)粘合劑使用量：

      推薦1-5%，具體可根據(jù)礦粉的細(xì)度和要求的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)配，水用量可根據(jù)物料的干濕程度適當(dāng)使用。