回轉(zhuǎn)窯工作原理

熱解爐的回轉(zhuǎn)窯一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量；同時(shí)也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過旋窯的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料，已到達(dá)高產(chǎn)、、低消耗的目的。

沒有傳統(tǒng)的鍋爐，而是模擬了地層中的化工過程，將廢物氣化。在一個(gè)封閉環(huán)境中，在高溫高壓之下，把廢物完全轉(zhuǎn)變成合成氣和可回收的固體殘留。在高溫及較長的駐留時(shí)間里，它甚至可以摧毀復(fù)雜的有機(jī)化合物。 　

裂解爐原因分析及應(yīng)對(duì)措施

裂解爐原因分析及應(yīng)對(duì)措施

1.進(jìn)入雨季，檢修必須及早疏通垃圾池排水孔，垃圾吊值班人員必須做到每天中班交班前將卸料門前排水孔處抓空，嚴(yán)密監(jiān)視垃圾池水位，必要時(shí)主控室聯(lián)系檢修放泵抽水。

2.發(fā)現(xiàn)爐排故障，及時(shí)到就地檢查原因，通知檢修處理，爭取在短時(shí)間完成將其影響降到低。

3.假如出現(xiàn)故障并未得到處理，會(huì)對(duì)鍋爐負(fù)荷產(chǎn)生一定影響，此時(shí)運(yùn)行人員要穩(wěn)定調(diào)整，保證長時(shí)間運(yùn)行。

4.運(yùn)行人員要按時(shí)到垃圾吊檢查及溝通，合理安排倒料、換區(qū)、揭頂工作，避免入爐垃圾變化明顯。

如何測量回轉(zhuǎn)窯料溫

一種測量回轉(zhuǎn)窯中材料溫度的新方法，其結(jié)構(gòu)如上所示，其特征在于熱電偶（3）和保護(hù)管（2）伸出回轉(zhuǎn)窯的位置。 旋轉(zhuǎn)窯的外壁沒有加熱套。 在通過法蘭（7）密封后，無線溫度變送器（5）通過信號(hào)電纜（6）連接; 無線溫度變送器（5）由支架（4）固定在回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)外壁上一定距離，并與回轉(zhuǎn)窯一起旋轉(zhuǎn); 熱電偶（3）收集溫度數(shù)據(jù)信號(hào)，通過信號(hào)電纜（6）連接到無線溫度變送器（5），然后由無線溫度變送器（5）傳送到網(wǎng)關(guān)。 控制系統(tǒng)引入控制系統(tǒng)，根據(jù)接收信號(hào)調(diào)節(jié)爐外熱載體的輸送量。從而自動(dòng)控制爐子各部分的溫度。