酸洗能維護(hù)裂解爐的回轉(zhuǎn)窯嗎？

裂解爐的回轉(zhuǎn)窯需要不定時(shí)的清洗，那么小編來告訴你，如何用酸洗維護(hù)回轉(zhuǎn)窯吧！

1.清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)保持清潔，廢油、廢液不得亂抹、亂倒。

2. 酸洗場(chǎng)地應(yīng)選擇灰塵少、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離著火點(diǎn)、距水源較近的地方。

3.酸洗工作要連續(xù)進(jìn)行，不可間斷，否則會(huì)影響效果。

4.無論調(diào)制酸洗液或在酸洗工作中，動(dòng)作要輕緩，工件要輕拿慢放，防止酸液飛濺傷人。

5. 操作人員應(yīng)穿耐酸工作服，戴腳蓋、乳膠手套等以防。

熱解爐的回轉(zhuǎn)窯是如何散熱的

熱解爐的回轉(zhuǎn)窯一般多用于煅燒化工熟料，它的工作主要是在高溫下進(jìn)行的，窯爐的散熱效果和產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量有著重大關(guān)系。那么它的散熱問題就成了廠家較為關(guān)注的主題，下面小編給大家來介紹下該窯爐的散熱情況。

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)散熱主要集中在窯爐的筒體上，約占到總散熱量的百分之六十，因此降低窯爐表面溫度成為減少系統(tǒng)散熱的關(guān)鍵。對(duì)于降低窯體表面散熱主要是選用合適的耐火材料，在燒成帶主要是維護(hù)合理厚度的窯皮，原因在于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)要小于堿性轉(zhuǎn)的導(dǎo)熱系數(shù)。

石灰回轉(zhuǎn)窯基墩的布置應(yīng)符合下列要求

石灰回轉(zhuǎn)窯基墩的布置應(yīng)符合下列要求：1)石灰回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)始終以冷窯為依據(jù)；2)此外，關(guān)于基墩之間的距離，應(yīng)設(shè)計(jì)出更熱的膨脹原理；(h)窯體軸向熱膨脹的計(jì)算應(yīng)以在傳動(dòng)裝置附近設(shè)有擋板的皮帶為基礎(chǔ)，并應(yīng)向兩端擴(kuò)展；(h)基面的斜率應(yīng)等于窯體的斜率，基孔應(yīng)垂直于基面。

3?€?有兩個(gè)以上石灰?guī)r回轉(zhuǎn)窯的，確定兩個(gè)窯的距離，應(yīng)當(dāng)符合下列原則：1）符合窯頭和尾料設(shè)備的布置要求；2)便利設(shè)備操作和大修；3)將控制室的合理位置結(jié)合起來。4?在啟動(dòng)機(jī)器前確保電壓、電流和液壓正常，以確保設(shè)備的運(yùn)行。

回轉(zhuǎn)窯處理危險(xiǎn)廢棄物的重要位置

[（1）回轉(zhuǎn)窯對(duì)鹵族元素和堿性物質(zhì)較為敏感，如果加入量不當(dāng)，將對(duì)水泥窯以及水泥產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此，必須不斷試驗(yàn)，確定含鹵素物質(zhì)和堿性物質(zhì)的焚燒比例。

（2）固體廢物成分復(fù)雜，自身發(fā)熱量差異很大，在連續(xù)處置過程中經(jīng)常造成窯內(nèi)“忽冷忽熱”的現(xiàn)象，發(fā)生廢棄物處置和窯況穩(wěn)定之間的矛盾。

（3）危險(xiǎn)廢物有47大類，很多廢物相互之間具有反應(yīng)性，處置不當(dāng)，會(huì)發(fā)熱、、產(chǎn)生有毒氣體等，如：酸和堿、酸和化物。因此，安全處置危險(xiǎn)廢物必須在掌握廢物物理化學(xué)特征的基礎(chǔ)上，做好危險(xiǎn)廢物的配料。