裂解爐工況波動大及生渣多有以下幾方面原因

一、裂解爐工況波動大及生渣多有以下幾方面原因：

1.進入雨季，垃圾含水量劇增，垃圾池水位升高，帶水垃圾增多，倒料區(qū)間減少，倒料困難。

2.裂解爐高負荷階段運行人員調(diào)整滯后導致空爐或偏料。

3.司爐人員交接前后調(diào)整理念不同導致負荷大范圍波動。

4.爐排故障檢修人員處理滯后。

5.垃圾見水或換區(qū)，垃圾吊值班人員未及時倒料、揭頂，入爐垃圾差別明顯。

4小時1200℃的高溫灰化，有機物去除率達到 99.99%，避免垃圾不完全焚燒工藝而產(chǎn)生的結(jié)塊現(xiàn)象。

△ 完全分離的穩(wěn)定燃燒方式，有效抑制二萼英等有毒物質(zhì)的產(chǎn)生。

△ 一次性投料、一次性出渣，實現(xiàn)自動控制，無需人工操作。

△ 干餾熱解氣化爐產(chǎn)生的可燃氣，進入二次燃燒室作為煙氣升溫所需要的的輔助燃料，減少柴油的消耗。

△ 廢物不需復雜分揀投入，提高了作業(yè)效率和工作環(huán)境的安全性。

△ 本焚燒系統(tǒng)全封閉，現(xiàn)場整潔、美觀，對操作人員無害；全自動模糊控制工藝，操作簡單方便。

焚燒裂解爐的種類

焚燒裂解爐的演變使垃圾循環(huán)利用得到更有效的解決。關(guān)于焚燒裂解爐的種類有以下幾種：

1、脈沖拋式爐排焚燒爐

　　垃圾經(jīng)自動給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥，然后送入級爐排，在爐排上經(jīng)高溫揮發(fā)、裂解，爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入下一級爐排，此時高分子物質(zhì)進行裂解、其它物質(zhì)進行燃燒。

回轉(zhuǎn)式焚燒爐

　2.　回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜。通過爐身的不停運轉(zhuǎn)，使爐體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時向爐體傾斜的方向移動，直至燃盡并排出爐體。