廢水廢氣焚燒爐使用壽命情況與哪些因素有關(guān)

常見的廢水廢氣焚燒爐使用環(huán)境不一樣，是焚燒的物體屬性不一，有可能是酸性，也有可能是堿性。所以內(nèi)壁的保護(hù)材質(zhì)也許會(huì)受到慢慢的侵蝕，使用壽命也因此受到不定因素的影響。

下面來分析下影響焚燒爐壽命的主要幾大因素

首先是爐內(nèi)溫度對(duì)耐火材料的影響，情況下，垃圾焚燒爐為氧化溫度，但有時(shí)氣流的深度會(huì)使溫度和壓強(qiáng)發(fā)生微妙的變化 ，而SIC質(zhì)材料恰恰在氧化氛下比還原溫度的耐蝕性更好，所以，選擇碳化硅質(zhì)材料是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

首先是溫度的影響，焚燒爐的溫度為一千三多度，侵蝕性隨度的升高而增加，而通常的爐子是在1100℃左右，但是侵蝕性確不能忽視。而黏土材料和高鋁材料是受溫度影響。但溫度不超過一千二百度情況下，用高鋁材料也是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

還有就是鈣和二氧化硅的影響，廢氣焚燒爐殘余產(chǎn)物爐渣，含堿量比較大，還有酸性的其他生成物,也就是腐蝕性物質(zhì)比較多，如果鈣和SiO2增大，那么侵蝕性也會(huì)增大，為了防止腐蝕只能使用碳化硅材料。

綜上所述，影響使用壽命跟溫度和侵蝕性關(guān)系非常大，如果是低于一千二百度的可使用高鋁材料，或者選擇碳化硅澆注料材料。當(dāng)然，耐高溫材料視情況而定。用碳纖維板或者隔熱澆注料都可以。

催化焚燒爐燃燒工藝流程

焚燒爐根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。

1 預(yù)熱式  

預(yù)熱式是催化燃燒的朂基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫，燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

2 自身熱平衡式

當(dāng)有機(jī)廢氣排出時(shí)溫度較高（在300℃左右），高于起燃溫度，且有機(jī)物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補(bǔ)充熱量，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用。

3 吸附-催化燃燒

當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上），再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，就可維持正常運(yùn)行。

對(duì)于有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：

燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無需外界補(bǔ)充熱源，這是朂經(jīng)濟(jì)的。

廢液焚燒爐煙氣排放標(biāo)磚

機(jī)械爐排焚燒技術(shù)和流化床技術(shù)，20世紀(jì)70年代初開始采用流化床技術(shù)焚燒城市生活垃圾，但由于煙氣處理設(shè)備復(fù)雜，煙氣處理難度大，流化床技術(shù)幾乎不被采用。90年代后期，由于煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，流化床技術(shù)在城市生活垃圾焚燒領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，目前國內(nèi)一些研究機(jī)構(gòu)主要開發(fā)流化床技術(shù)，并取得了一定的成果。但是，目前該技術(shù)尚不成熟，處理效果有限，在實(shí)際應(yīng)用中難以實(shí)現(xiàn)處理能力大的流化床技術(shù)。

   廢液焚燒爐特點(diǎn)：采用我公司專業(yè)代理進(jìn)口霧化裝置，霧化效果較好，燃燒效果好，能耗低。無二次污染，低氮燃燒技術(shù)，無味，無有害氣體。安全性高且防離子聯(lián)鎖系統(tǒng)，紫外線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，報(bào)警緊急停止系統(tǒng)，無，故障率低。主系統(tǒng)采用進(jìn)口部件，雙回路系統(tǒng)，質(zhì)量好，壽命長，廢油、廢液、廢溶劑、有機(jī)廢氣效果好，成本低。

   在城市生活垃圾焚燒市場(chǎng)化進(jìn)程中，只有考慮和把握項(xiàng)目的特點(diǎn)和主要問題，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，理順業(yè)主和投資者的利益，才能降低垃圾焚燒項(xiàng)目的成本。政府財(cái)政負(fù)擔(dān)和鼓勵(lì)企業(yè)積極挖掘潛力，提，才能保證城市生活垃圾焚燒的順利進(jìn)行。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，人民生活水平不斷提高。白天。生活垃圾的處理已成為地方政府的迫切問題，我國每年產(chǎn)生近1.5億噸城市生活垃圾。目前，城市生活垃圾的蓄積量已達(dá)70億噸。

RTO焚燒爐換向技術(shù)

該系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)廢氣處理具有十分重要的意義，因此，RTO焚燒爐控制技術(shù)提出了更高的要求，換流技術(shù)是控制系統(tǒng)的重要組成部分，因?yàn)樵谶\(yùn)行過程中需要頻繁的反轉(zhuǎn)。系統(tǒng)、換向方式的選擇和換向閥的運(yùn)行可靠性將直接影響整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

   根據(jù)不同形式的蓄熱式焚燒技術(shù)，可分為床式RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO，并且切換閥門的時(shí)間和換向閥也不同。目前，有通過截止閥、三通換向閥、升壓開閉F。我們的方式有換向閥、雙位置五通換向閥、旋轉(zhuǎn)四通換向閥等。在雙床RTO中，采用直通閥的開關(guān)來控制排氣流量，截止閥分為升降閥桿式和升降式旋轉(zhuǎn)桿式。換向閥裝置更可靠，當(dāng)然也有缺點(diǎn)。該閥具有多個(gè)閥體，使得閥位控制回路的復(fù)雜性增加，在系統(tǒng)換向過程中，少量未經(jīng)焚燒的廢氣直接進(jìn)入排氣管而不經(jīng)過燃燒室，導(dǎo)致RTO系統(tǒng)進(jìn)入。降低VOCs的去除效率。

   三室RTO系統(tǒng)由三個(gè)再生器組成，再加上一個(gè)用于再循環(huán)的再生器。在每個(gè)反向循環(huán)中，三個(gè)蓄熱器處于進(jìn)氣、排氣和吹掃狀態(tài)；當(dāng)循環(huán)結(jié)束時(shí)，排氣室被切換到進(jìn)氣室，進(jìn)氣室是。切換到凈化室，凈化室切換到排氣室，該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是減少了換向過程中未經(jīng)處理的VOCs的排放，并在再生器中使用廢氣。與雙室RTO系統(tǒng)相比，VOCs處理效率提高，但由于閥門數(shù)量的增加，系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，在反轉(zhuǎn)期間仍存在較大的壓力波動(dòng)和流動(dòng)不穩(wěn)定性。