旋壓機(jī)廠家應(yīng)該要做到以下幾點(diǎn)：

一、審視成都實(shí)自動(dòng)旋壓機(jī)企業(yè)生產(chǎn)管理活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)工序并制訂相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；

二、加強(qiáng)全自動(dòng)旋壓機(jī)人員素質(zhì)的培養(yǎng)，構(gòu)建有競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向的企業(yè)文化，并根據(jù)貢獻(xiàn)大小建立起公平的薪酬體系；

三、加強(qiáng)全自動(dòng)旋壓機(jī)質(zhì)量管理，樹立質(zhì)量管理理念，通過(guò)自動(dòng)旋壓機(jī)產(chǎn)品的品質(zhì)來(lái)獲取市場(chǎng)的信賴，逐步樹立產(chǎn)品品牌形象；

四、改變?nèi)詣?dòng)旋壓機(jī)生產(chǎn)管理方式，由于市場(chǎng)需求的離散性和不確定性，建立以訂單生產(chǎn)與備貨生產(chǎn)混合的生產(chǎn)模式。

五、優(yōu)化全自動(dòng)旋壓機(jī)生產(chǎn)工藝，不斷提高生產(chǎn)效率，以此實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低；

六、通過(guò)ISO系統(tǒng)建立起企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

七、完善信息系統(tǒng)，開辟市場(chǎng)信息與生產(chǎn)信息高度共享的網(wǎng)絡(luò)信息通道；

八，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理和訂單管理;

九，改善工作場(chǎng)所環(huán)境。

     許多客戶考慮購(gòu)買數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)，但對(duì)全自動(dòng)旋壓機(jī)的了解較少，不知道如何去評(píng)估全自動(dòng)旋壓機(jī)是否適合自己的產(chǎn)品生產(chǎn)，除了考慮設(shè)備的價(jià)格和使用性能，你應(yīng)該注意幾個(gè)重要。

根據(jù)產(chǎn)品的厚度選擇數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)

      當(dāng)產(chǎn)品的壁厚較大、直徑精度要求很高，客戶需要考慮數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)生產(chǎn)的剛性和穩(wěn)定性，設(shè)備的剛性和精度不好容易導(dǎo)致成品報(bào)廢率很大，當(dāng)全自動(dòng)旋壓機(jī)超過(guò)額定功率加工較厚的金屬時(shí)，設(shè)備使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)磨損過(guò)快，加工精度下降的情況，從而降低生產(chǎn)效率。所以客戶應(yīng)該考慮買一臺(tái)數(shù)控強(qiáng)力全自動(dòng)旋壓機(jī)。通常，強(qiáng)力全自動(dòng)旋壓機(jī)刀架的進(jìn)給速度沒(méi)有普通全自動(dòng)旋壓機(jī)快。如果金屬旋壓產(chǎn)品的厚度比較薄，并且它不需精度高，只需買一個(gè)推力較小的數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)，這樣可以節(jié)省機(jī)器的成本，并且在設(shè)備的性能上選擇刀架的進(jìn)給速度較快的全自動(dòng)旋壓機(jī)，可以提高生產(chǎn)效率。

輪轂旋壓機(jī)由于整個(gè)設(shè)備再生產(chǎn)過(guò)程中屬于受力比較大的設(shè)備，所以設(shè)備設(shè)計(jì)必須采用整體框架式結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)計(jì)，包括強(qiáng)力旋壓的臥式三輪 四輪等，都是要采用框架結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)備在加工的過(guò)程中起到很好的控制精度及加工時(shí)候的進(jìn)刀量。

輪轂的主軸驅(qū)動(dòng) 輪轂機(jī)分上下主軸，不同的加工方式用不同的驅(qū)動(dòng)方式，輪轂旋壓機(jī)采用上下主軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)功能，能有效的在主軸啟動(dòng)前期穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，在加工過(guò)程中充分的發(fā)揮主軸旋轉(zhuǎn)力，保證在加工的過(guò)程中不悶車，不死機(jī)，高剛性的運(yùn)作。

旋壓成型工藝參數(shù)

旋壓成型工藝參數(shù)

旋輪進(jìn)給率：

旋輪進(jìn)給率指芯模每旋轉(zhuǎn)一周旋輪沿T件母線方向的進(jìn)給量。進(jìn)給率大小對(duì)旋壓力大小、成型效率、可旋性和成型質(zhì)量等均具有直接的影響。進(jìn)給率增大，使生產(chǎn)率提高，工件貼模緊，對(duì)提高工件的精度有利，但也使旋壓力增大，工件表面粗糙度增加。進(jìn)給率過(guò)大或過(guò)小，都可能造成機(jī)床的振動(dòng)，從而影響工件質(zhì)量。