什么是折疊KTIGK裂解爐

早期的GK—I型裂解爐為雙排立管式裂解爐，20世紀(jì)70年發(fā)的GK一Ⅱ型裂解爐為混排(入口段為雙排，出口段為單排)分支變徑管。在此基礎(chǔ)上，相繼開發(fā)了GK一Ⅲ型、GK一Ⅳ型和GK—V型裂解爐。GK—V型裂解爐為雙程分支變徑管，由于管程減少，管長縮短，停留時(shí)間可控制在O.2秒以內(nèi)。GK型裂解爐一般采用一級廢熱鍋爐。對流段設(shè)置在輻射室上側(cè)。

    對流段除預(yù)熱原料、稀釋蒸汽、鍋爐給水外，還進(jìn)行高壓蒸汽的過熱。GK型裂解爐采用側(cè)壁燒嘴和底部燒嘴聯(lián)合布置的方案。底部燒嘴可燒油也可燒氣，其zui大供熱量可占總熱負(fù)荷的70％。側(cè)壁燒嘴為燒氣的無焰燒嘴。對不同的裂解原料采用不同的爐管構(gòu)形，對原料的靈活性較大。新型輻射段爐管的停留時(shí)間短，熱效慮高。

改進(jìn)裂解爐的裂解選擇性

改進(jìn)裂解爐的裂解選擇性

　　對相同的裂解質(zhì)料而言，在相同工藝計(jì)劃的裝置中，乙烯收率進(jìn)步1%，則乙烯生產(chǎn)能耗大體相應(yīng)低落1%。因而，改進(jìn)裂解選擇性，進(jìn)步乙烯收率是決議乙烯裝置能耗的根本要素。通過裂解選擇性的改進(jìn)，不只到達(dá)節(jié)能的結(jié)果，并且相應(yīng)減少裂解質(zhì)料耗費(fèi)，在低落生產(chǎn)本錢方面起到十清楚顯的作用。

　　(1)接納新型裂解爐。新型裂解爐均接納高溫-短逗留時(shí)間與低烴分壓的計(jì)劃。20世紀(jì)70年月，大多數(shù)裂解爐的逗留時(shí)間在0.4s左右，相應(yīng)裂解溫度控制在800-810℃，輕柴油裂解溫度控制在780-790℃。連年來，新型裂解爐的逗留時(shí)間縮短到0。2s左右，而且出現(xiàn)低于0.1s的毫秒裂解技能，相應(yīng)裂解溫度進(jìn)步到840℃以上，毫秒爐達(dá)890℃;輕柴油裂解溫度進(jìn)步到820℃以上，毫秒爐達(dá)870℃。由于逗留時(shí)間大幅度縮短，毫秒爐裂解產(chǎn)物的乙烯收率大幅度進(jìn)步。對丁烷和餾分油而言，與0.3-0.4s逗留時(shí)間的裂解流程相比，毫秒爐裂解流程可使乙烯收率進(jìn)步10%-15%。

　　(2)選擇的裂解質(zhì)料。在相同工藝技能程度的條件下，乙烯收率主要取決于裂解質(zhì)料的本質(zhì)，差別裂解質(zhì)料，其綜合能耗相差較大。裂解質(zhì)料的選擇在很大水平上決議乙烯生產(chǎn)的能耗程度。通過得當(dāng)調(diào)解裂解質(zhì)料裝備結(jié)構(gòu)，優(yōu)化煉油加工方案，添加乙烯質(zhì)料如正構(gòu)烷烴含量高的等供給，改進(jìn)質(zhì)料結(jié)談判整體質(zhì)量，在進(jìn)步乙烯收率的同時(shí)，到達(dá)節(jié)能降耗的方向。

　　(3)優(yōu)化工藝操縱條件。通過優(yōu)化裂解爐工藝操縱條件，亞克力裂解設(shè)備不只能使質(zhì)料耗費(fèi)大幅度低落，也可以使乙烯生產(chǎn)能耗顯著降落。差別的裂解質(zhì)料對應(yīng)于差別的爐型具有差別的土藝操縱條件。關(guān)于肯定本質(zhì)的裂解質(zhì)料與特定的爐型來說，在滿意方向運(yùn)轉(zhuǎn)周期和產(chǎn)物收率的條件下，都有其適宜的裂解溫度、亞克力裂解爐進(jìn)料量與汽烴比。假如裂解質(zhì)料本質(zhì)與原計(jì)劃差異不大，裂解爐化的工藝操縱條件能夠參照計(jì)劃值。

燃油、燃?xì)鉃闊嵩吹臓t式襯塑(鋼塑)管設(shè)備的優(yōu)勢

燃油、燃?xì)鉃?strong>熱源的爐式襯塑(鋼塑)管設(shè)備，具有以下優(yōu)勢。

   1、節(jié)約能源成本：本設(shè)備主要以超音頻感應(yīng)加熱機(jī)裝置為熱源，具有啟動(dòng)—停止瞬間完成，無須預(yù)熱，電-熱轉(zhuǎn)化達(dá)95%以上，不加熱不耗能，小批量定單亦可接納。

   2、操作方便靈活：只須調(diào)整加熱電源的行進(jìn)速度，就可以加工不同管經(jīng)的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量的一致性高。PLC控制，自動(dòng)化程度高，控制方便，可將不同產(chǎn)品加熱參數(shù)儲存起來，方便加工生產(chǎn)。

   3、產(chǎn)品質(zhì)量好：因?yàn)槌纛l感應(yīng)加熱機(jī)只對金屬有作用，對襯于內(nèi)壁的塑料材質(zhì)無作用，所以襯塑管內(nèi)壁無突起、氣泡或其他有損外觀質(zhì)量的現(xiàn)象，而且對鍍鋅管的鍍鋅層沒有影響。

   4、設(shè)備投入低：僅燃油、燃?xì)鉃闊嵩吹臓t式襯塑(鋼塑)管設(shè)備的1/20左右。整個(gè)設(shè)備占地面積小/只有1.6X8.5米左右，主加熱電源占地不到1平方米，節(jié)約生產(chǎn)空間，適應(yīng)范圍廣可滿足管經(jīng)15-500MM的襯塑加工，維護(hù)方便。

   5、客戶可以根據(jù)自身規(guī)模、產(chǎn)量、電力供應(yīng)等因素，選配不同的主加熱電源，本公司生產(chǎn)的超音頻感應(yīng)加熱機(jī)機(jī)輸出功率從15KW—600KW，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，是國內(nèi)同行業(yè)中性能好的產(chǎn)品之一。