回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)分析

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)分析

規(guī)格的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)燒制系統(tǒng)的輸出要求，結(jié)合原料、燃料條件、預(yù)熱器、解離器的配置等因素確定。1.兩個(gè)預(yù)熱器窯和預(yù)爐的長(zhǎng)度與直徑之比(應(yīng)取自11-16。3預(yù)熱器窯和預(yù)爐窯的坡度應(yīng)為3.5-4；速度：預(yù)溶液窯應(yīng)為3.0-3.5/min，預(yù)熱器窯應(yīng)為2.0-2.5/min；速度范圍為1:10。在石灰?guī)r回轉(zhuǎn)窯中，應(yīng)使用4個(gè)強(qiáng)制空氣裝置來(lái)筒管。為回轉(zhuǎn)窯燒帶檢測(cè)氣缸溫度的5項(xiàng)措施。

熱解爐需要保持良好的清潔度

此外，熱解爐需要保持良好的清潔度。 在使用熱解爐時(shí)，應(yīng)特別注意避免設(shè)備受到污染物的影響。工作人員應(yīng)該保持良好。 使用習(xí)慣。

在安裝和使用熱解爐的步驟中，還需要控制溶液的pH值，并且溶液的pH值需要保持在一定范圍內(nèi)，以避免由不適當(dāng)?shù)膒H引起的腐蝕問(wèn)題。

在污染問(wèn)題上，現(xiàn)代人會(huì)非常重視污染。污染問(wèn)題不僅影響了工業(yè)的發(fā)展，也對(duì)人們的健康構(gòu)成了威脅。因此，現(xiàn)在很多行業(yè)都在關(guān)注熱解爐的安裝和應(yīng)用。該設(shè)備的廣泛應(yīng)用也加快了廢氣處理的進(jìn)程，提高了廢氣處理的效率。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的處理方式流程

在回轉(zhuǎn)爐焚燒技術(shù)運(yùn)用的過(guò)程中，其燃燒的技術(shù)主要采用了二段式的燃燒技術(shù)。在一段項(xiàng)目處理中采用了類似水泥窯的水平圓筒式燃燒式，并按照定速旋轉(zhuǎn)的方式到達(dá)攪拌垃圾的終目的。當(dāng)垃圾在一燃燒室燃燒完成之后會(huì)直接進(jìn)入到二燃燒室，其中一燃燒室中產(chǎn)生廢氣，當(dāng)其含有有機(jī)物時(shí)，需要將其導(dǎo)入到二燃燒室之中，然后在運(yùn)用輔助燃油或是超量助燃空氣的燃燒效果。

在一燃燒室處理的過(guò)程中，由于轉(zhuǎn)速的變化，會(huì)導(dǎo)致底灰以及飛灰的分別處理，影響垃圾窯中的停留時(shí)間，同時(shí)對(duì)垃圾在高溫空氣中施加了較強(qiáng)的機(jī)械碰撞，實(shí)現(xiàn)了垃圾可燃物質(zhì)的有效處理。在回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)運(yùn)用的過(guò)程中，存在著優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)因素。

焚燒裂解爐的種類

焚燒裂解爐的演變使垃圾循環(huán)利用得到更有效的解決。關(guān)于焚燒裂解爐的種類有以下幾種：

1、脈沖拋式爐排焚燒爐

　　垃圾經(jīng)自動(dòng)給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥，然后送入級(jí)爐排，在爐排上經(jīng)高溫?fù)]發(fā)、裂解，爐排在脈沖空氣動(dòng)力裝置的推動(dòng)下拋動(dòng)，將垃圾逐級(jí)拋入下一級(jí)爐排，此時(shí)高分子物質(zhì)進(jìn)行裂解、其它物質(zhì)進(jìn)行燃燒。

回轉(zhuǎn)式焚燒爐

　2.　回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜。通過(guò)爐身的不停運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時(shí)向爐體傾斜的方向移動(dòng)，直至燃盡并排出爐體。