水泥管道的承插口處常常破損，人工挖土和焊補(bǔ)均不方便。后來(lái)采用一種簡(jiǎn)便方法進(jìn)行修補(bǔ)，效果很好，現(xiàn)將具體方法介紹如下。

例如有一管段如圖1所示a處沿圓周方向有一裂紋，先用鐵板制作一個(gè)圓筒，圓筒直徑比所需修補(bǔ)管徑大20～30mm，把圓筒沿軸向一分為二切開(kāi)，再制作4 塊與圓筒長(zhǎng)度相等、寬度30mm、厚度略大于管壁的長(zhǎng)方形鋼板，鋼板與切開(kāi)的兩個(gè)半圓板分別焊在一起，制出螺紋孔，相當(dāng)于法蘭盤(pán)。這樣，兩個(gè)半圓板用螺絲固定成為管夾。在受損處用管夾夾緊，爾后沿兩法蘭盤(pán)接觸點(diǎn)b 處用電焊焊好，管夾位置處理好，先用石棉繩捻一圈，用平扦頭向里捻結(jié)實(shí)。隨后將早強(qiáng)水泥和麻刀混合，用水?dāng)嚢?，攪拌成剛好用手攥成團(tuán)狀、向灰斗一放散開(kāi)為宜，用扦桿沿縫隙向中間捻，直至捻結(jié)實(shí)，放置2～6h便可使用。這種方法經(jīng)幾年多處使用證明，效果很好，且適宜不同管徑、不同連接方式管子的修補(bǔ)。

水泥管做出來(lái)怎么養(yǎng)護(hù)才不會(huì)出現(xiàn)裂紋？

有客戶(hù)經(jīng)常會(huì)問(wèn)我們水泥管做出來(lái)后要怎樣養(yǎng)護(hù)才不會(huì)出現(xiàn)裂紋？我廠工程師都作了一一解答，現(xiàn)將方法公布如下，希望讓更多的剛進(jìn)入水泥制品行業(yè)的朋友們受益。

請(qǐng)選擇低水灰比的配合比而又達(dá)到質(zhì)量要求，成品完成后不宜陽(yáng)光照射或干熱風(fēng)烘烤好是陰涼濕潤(rùn)背陽(yáng)環(huán)境有利水泥凝固，剛制成時(shí)盡可能受熱均勻溫度變化不能太大、簡(jiǎn)單方法潮溫土埋下養(yǎng)護(hù)全過(guò)程。

造成水泥管出現(xiàn)軸線(xiàn)偏差過(guò)大的原因主要有這三點(diǎn)

1.水泥管頂管后背發(fā)生位移或不平整造成了水泥管合力線(xiàn)發(fā)生偏移。

2.制作水泥管道的地層正面阻力不均勻造成工具觀受力不均致使水泥管軸線(xiàn)發(fā)生偏差。

3.使用的千斤頂出現(xiàn)不同步、安裝準(zhǔn)確度不夠、千斤頂問(wèn)頂力相差較大等致使水泥管合力線(xiàn)發(fā)生偏差。

解決水泥管軸線(xiàn)偏差過(guò)大的方法有這三種

1.建議大家使用千斤頂?shù)臅r(shí)候用相同型號(hào)的液壓千斤頂使它們的行程、速度以及頂力等保持一致，進(jìn)而保證水泥管的頂力合線(xiàn)和管道中心重合。

2.加強(qiáng)水泥管施工質(zhì)量的把控，確保部位出現(xiàn)位移等偏差來(lái)保證水泥管的安裝精準(zhǔn)度。

3.在進(jìn)行水泥管的施工前，水泥管生產(chǎn)廠家建議大家對(duì)施工的場(chǎng)地進(jìn)行勘測(cè)并一舉實(shí)際情況選用相關(guān)的機(jī)械設(shè)備，以此來(lái)避免出現(xiàn)水泥管的偏差。