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磁力泵被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃。
輸送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
在考慮轉速是否夠時,先要檢查電機本身的轉速是否正常,可用轉速計進行測量,在電機轉速正常的情況下,可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。(4)揚程不足。
造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。
(5)流量不足。
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等。
耐腐蝕磁力泵易損部件有哪些?
耐腐蝕磁力泵是指使用耐腐蝕原料,如玻纖增強聚丙希(pp)和聚偏氟乙烯(pvdf)制作出的具有耐高溫、耐酸堿特性的磁力驅動泵。今天小編就來和大家講解一下耐腐蝕磁力泵易損部件有哪些?
1、耐腐蝕磁力泵的葉輪是輸送液體的核心部件,如果經常輸送酸性液體,容易對葉輪造成損壞,所以需要定期的更換或者修復。一般葉輪使用壽命可以達十一年以上,但是如果使用不當,就需要定期的更換。
2、耐腐蝕磁力泵的泵軸也是易損部件,當輸送高比重介質時,不具備軟啟動、瞬間斷壓或泵水錘現象,使泵軸斷裂。
3、耐腐蝕磁力泵的內磁、外磁長時間在高溫環(huán)境下,容易產生退磁,效率等要求不能滿足要求,如果耐腐蝕磁力泵內外磁場失效,則需要重新更換內外磁性組。
4、耐腐蝕磁力泵軸承也是易損部件,非常常見的原因是內部有雜物造成的損壞,需要清理干凈內部雜物即可。
5、耐腐蝕磁力泵磁力泵的密封圈一般采用軟質、腐蝕性氟橡膠,也是容易損壞的配件。
離心泵的工作流程:
開泵前,先在泵內灌滿要輸送的液體。
開泵后,泵軸帶動葉輪一起高速旋轉產生離心力。液體在此作用下,從葉輪中心被拋向葉輪外周,壓力增強,并以很高的速度(15-25 m/s)流入泵殼。
在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴大,液體的流速減慢,使大部分動能轉化為壓力能。蕞后液體以較高的靜壓強從排出口流入排出管道。
泵內的液體被拋出后,葉輪的中心形成了真空,在液面壓強(大氣壓)與泵內壓力(負壓)的壓差作用下,液體便經吸入管路進入泵內,填補了被排除液體的位置。
汽蝕振動是耐腐蝕加藥磁力泵振動的很重要的一部分。
為了保證吸水管或壓水管內無空氣積存,吸水管的任何部分都不能高過水泵的進口。為了減小人水口處的壓力脈動,吸水管路直徑應比泵人口直徑大一個尺寸數量級,以便水流在泵人口處有一定的收縮,使流速分布比較均勻,同時還應當在泵人口前有一段直管,直管長度不小于管路直徑的10倍。
基礎的重量應為泵和電機等機械重量總合的三倍以上;盛水池的基礎應具有相當的強度;電機支架做成一體或做成面接觸;在泵和支架之間設置隔振墊或隔振器。另外,在管路之間采用減振材料連接,減少管路布置,可以消除彈性接觸和水力損失帶來的振動。