如何才能保證化學沉鎳層的釬焊性？

由于化學沉鎳-磷合金兼有硬度高、耐磨、耐腐蝕，能阻擋銅和金的互擴散以及可鍍非導體等特性，因而它的可焊性在電子工業(yè)中顯得尤為重要。在電子工業(yè)中，輕金屬元件常用化學沉鎳-磷改善其釬焊性能。鎳-磷鍍層的釬焊性與它的含磷量成反比，低磷[0.1%~3%（質(zhì)量）]鍍層容易釬焊，當磷含量從3%（質(zhì)量）提高到7%（質(zhì)量）時，釬焊性能逐漸變差，7%（質(zhì)量）以上鍍層就難以釬焊，這與磷含量提高使表面鈍化加劇有關。

半導體裝置的零件表面為了改善對錫焊的潤濕性，可進行化學沉鎳鎳。錫焊球?qū)瘜W沉鎳的潤濕性隨磷含量增加而降低，磷含量小于5%（質(zhì)量）的鍍層的潤濕性與電鍍鎳相差不大，磷含量大于7%（質(zhì)量）其潤濕性與磷含量成反比，磷含量大于11%（質(zhì)量）潤濕性很差。一定溫度下（＞300℃）熱處理可以提高鍍層對錫球的潤濕性，但高溫熱處理（600℃）由于氧化而使得潤濕性急劇下降。除了磷含量影響鍍層的可焊性外，其他因素如擱置時間、鍍層厚度、熱處理、焊接條件（溫度、焊料、熔劑等）以及焊接氣氛等都對鍍層的可焊性產(chǎn)生影響。鍍液工藝參數(shù)對釬焊性也有影響，隨著次亞磷酸鈉濃度降低或施鍍溫度長高鍍層的釬焊性能提高?？傊土?、新鮮、活化的鍍層表面容易釬焊。從二甲ji胺硼wan（DMAB）鍍液中獲得的鍍層，不管其硼含量多少，沉積后立即釬焊，都有良好的釬焊性。鎳-硼鍍層的釬焊性能優(yōu)于鎳-磷鍍層。所有化學鍍鎳層的釬焊性會因空氣中存在超常濃度SO2而受到顯著影響。大氣中的氯或含氯物質(zhì)同樣對各種化學鍍鎳層的釬焊性有害。高濕度和高溫同樣對釬焊性不利。

化學沉鎳出現(xiàn)高涂層脆性是什么原因?qū)е碌?/p>

漢銘化學沉鎳廠家為大家介紹化學沉鎳出現(xiàn)高涂層脆性是什么原因?qū)е碌模?　　

造成化學沉鎳脆性的原因是鍍液中含有太多的有機雜質(zhì)或添加劑。有些技術操作人員把添加劑當作萬靈藥，化學沉鎳涂上一層就有問題的添加劑?；瘜W沉鎳涂層脆性發(fā)生在添加劑配比失衡或超過允許的上限時。此外，pH值不正常和重金屬離子對鍍液的污染，也會造成化學沉鎳脆性。 　　

化學沉鎳涂層的脆性和附著力不好，有時難以區(qū)分。一般可區(qū)分如下:涂層附著力差，可從化學沉鎳基體金屬上撕下成片，彎曲時涂層不會飛出顆粒，化學沉鎳薄鍍層無嘶嘶聲;鍍層脆性大，鍍層剝落不掉，彎曲成顆粒狀的鍍層飛出，薄鍍層發(fā)出咝咝聲。

化學鎳金又叫沉鎳金，業(yè)界常稱為無電鎳金（Electroless Nickel Immersion Gold）又稱為沉鎳浸金。

PCB化學鎳金是指在裸銅面上化學鍍鎳，然后化學浸金的一種可焊性表面涂覆工藝。它既有良好的接觸導通性，而且具有良好的裝配焊接性能，同時它還可以同其它表面涂覆工藝配合使用。隨著日新月異的電子業(yè)的民展，化學鎳金工藝所顯出的作用越來越重要。

宣城漢銘金屬表面處理有限公司座落于美麗的全國文明城市（宣城），宣州區(qū)高新開發(fā)區(qū)。漢銘公司是一家從事各種金屬表面處理高新技術企業(yè)。公司現(xiàn)有一條全自動雙鎳鉻電鍍生產(chǎn)線，一條全自動化學鎳電鍍生產(chǎn)線，三條全自動鍍硬鉻生產(chǎn)線，以及一個噴砂，拋光，打磨的配套的車間。

化學鎳廢水自吸泵處理污水的方法：

1、黃銅底材的化學鎳工藝為：溶劑除油-堿性除油-熱水洗-冷水洗-陰極電解除油-熱水洗-冷水洗-弱酸洗-水洗-預熱-化學鎳-回收-水洗-干燥。其中各種水洗過程使用化學鎳廢水自吸泵進行處理。而其中的廢水處理及利用分為以下三大類：水洗水的處理回用；堿性除油和電解除油，以及弱酸的處理；化學鎳廢水的處理及利用。

2、化學鎳廢水自吸泵耐腐蝕耐酸堿，對于弱酸和堿性的廢水都可使用。美寶化學鎳廢水自吸泵污水可空轉(zhuǎn)，不會因泵內(nèi)污水轉(zhuǎn)動而損害電機。