點膠機廠家介紹點膠量的大小一般認(rèn)為直徑為產(chǎn)品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確膠時間。

其次點膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。

點膠機蕞開始產(chǎn)生在歐美國家等地，點膠機的普遍使用節(jié)約了人工成本。日本地區(qū)的電子產(chǎn)業(yè)逐步飛速發(fā)展，人工生產(chǎn)制造無法跟上行業(yè)發(fā)展以后的生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)效益，毅然決然的挑選引入點膠機去替代人工實現(xiàn)涂膠工作。在那時，許多 生產(chǎn)廠家都看到了點膠機的競爭優(yōu)勢，因而競相購置，就是這樣點膠機持續(xù)的涌向亞洲地區(qū)銷售市場。

點膠機是滴塑機衍生出的一個行業(yè)，是為了滿足于那時電子產(chǎn)業(yè)的人工沒法做到的加工工藝。這是因為電子產(chǎn)業(yè)全是小膠量的用膠十分細(xì)微處，因而用涂或是噴的話都太過度毛糙沒法充分滿足于那時的要求，而用點的話膠量小剛好能那時人工沒法高精密涂膠的難題。

點膠機加工代點膠的優(yōu)點有哪些？

點膠機加工代點膠工藝可以以準(zhǔn)確的定位去對所需要的位置進(jìn)行膠體的加工代點膠，在代點膠加工的過程當(dāng)中可以很好的掌控膠水的用量，對于不同種類需要涂抹的物體來說在加工代點膠前要根據(jù)實際的情況進(jìn)行調(diào)整，以此確保物體與物體之間通過加工代點膠工藝所涂抹的膠體不會過多或過少，因為代點膠加工點膠膠水過多或過少都會影響到之后兩個物體之間的粘合性。