重型瓦楞機(jī)廠家烘干機(jī)

1)烘干機(jī)因故停車時間過長造成紙板大面積開膠，三層板尤為突出。

生產(chǎn)中盡量不停車，確需停車，操作工根據(jù)情況預(yù)測停車時間，若非短暫時間(五層板兩分鐘以上，三層板半分鐘以上)停車，應(yīng)在上膠機(jī)前割斷各層紙，將紙板開出烘道。

2)烘干機(jī)傳送帶跑偏，紙板邊緣開膠、粘合不良。

調(diào)整糾偏手輪;堆碼時檢出不合格紙板手工粘合。

3)烘干機(jī)烘道溫度過高，紙板膠脫膠斷裂，多見于三層紙板、質(zhì)脆的里面紙。提高烘干機(jī)車速，同時適量排汽降，視情況通知上膠機(jī)增加涂膠量。

重型瓦楞機(jī)廠家搓板現(xiàn)象

所謂搓板現(xiàn)象是指制成后的瓦楞紙板，在其表面面紙上沿楞峰與楞峰的脊背之間產(chǎn)生內(nèi)凹現(xiàn)象，形狀如同家用搓衣板一般，故稱之為搓板現(xiàn)象。  

（1）瓦楞紙板產(chǎn)生搓板現(xiàn)象的根本原因：

主要應(yīng)歸咎于粘合劑上膠不當(dāng)，由聚集到楞峰兩側(cè)的過量膠水影響所致。這種情況對于定量低的箱板紙危害尤其突出。  

（2）控制紙板搓板現(xiàn)象的具體方法有：

①調(diào)整面紙的定量，改用定量較高的箱板紙是消除、減輕搓板狀直接有效的辦法（但會增加成本）；

②采用高品質(zhì)粘合劑可以減少楞峰的施膠量；

③控制好面紙?jiān)陬A(yù)加熱器上的加熱纏繞面，因?yàn)橄浒寮堖^于干燥對膠水的攝取量較多，易產(chǎn)生搓板現(xiàn)象；

④調(diào)節(jié)好復(fù)合膠水機(jī)施膠輥和紙導(dǎo)輥的平行度和它們之間的間隙，嚴(yán)格導(dǎo)輥（壓輥）的壓力程度，防止塌楞后上膠量增大。

重型瓦楞機(jī)廠家切斷長度不穩(wěn)定

原因分析：

①烘干機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；

②橫切刀齒輪間有紙毛或齒輪、軸承損壞；

③天橋單面紙板運(yùn)行阻力過大；

④面紙制動張力過大；

⑤烘干機(jī)傳輸帶打滑；

⑥橫切機(jī)無級變速齒輪嚙合間隙過大或轉(zhuǎn)動鏈條老化、松弛。

⑦橫切控制程序紊亂，受強(qiáng)磁場干擾。

解決方法：

①檢查烘干機(jī)主電機(jī)是否缺相，電壓是否穩(wěn)定，軸承是否損壞；

②清除根切刀轉(zhuǎn)動齒輪間的紙屑，更換齒輪軸承；

③對天橋各導(dǎo)紙輥轉(zhuǎn)動不靈活的加潤滑油或更換軸承，并適當(dāng)調(diào)節(jié)控制單面紙板張力的真空吸附風(fēng)量；

④減小面紙制動力；

⑤常清理烘干機(jī)傳輸帶，并保持烘干機(jī)熱板清潔，生產(chǎn)中出現(xiàn)傳輸帶打滑現(xiàn)象可在其上面噴少量水即可緩解，注意盡量避免未輸紙讓烘干機(jī)空轉(zhuǎn)，從而減小傳輸帶與熱板的直接磨擦，否則傳輸帶的糙面磨平，極易造成打滑現(xiàn)象；

⑥糾正無級變速齒輪間間隙，更換新鏈條或適當(dāng)調(diào)整鏈條，緊固裝置；

⑦排除強(qiáng)磁場干擾。

重型瓦楞機(jī)廠家紙板面紙出現(xiàn)大量黑斑點(diǎn)

原因分析：面紙中含有塑料成份，瓦紙?jiān)诩訜徇^程中，細(xì)小的塑料熔化即出現(xiàn)大小不等的黑斑點(diǎn)。

解決方法：由于上述現(xiàn)象，原紙未經(jīng)使用極難察覺，應(yīng)選擇具有良好信譽(yù)品牌面紙。

重型瓦楞機(jī)廠家面紙露楞

①涂膠量過大；

②面紙?zhí)　?

①現(xiàn)面紙厚薄、車速、溫度適量涂膠；

②減少用膠量仍不能解決，更換瓦紙。