從十九世紀(jì)下半葉開始，西方發(fā)達(dá)國家已著手設(shè)計(jì)和開發(fā)垃圾焚燒設(shè)備。當(dāng)時(shí)應(yīng)用垃圾焚燒技術(shù)和設(shè)備的主要目的是：

（1）在高溫下進(jìn)行垃圾的無害化處理，滅除病原體；

（2）產(chǎn)生可加以利用的灰渣；

（3）避免由于燃燒而產(chǎn)生的和氣味；

（4）將垃圾中含有的能量轉(zhuǎn)換為蒸汽、電能或者熱水加以利用；

（5）以盡可能低的成本進(jìn)行垃圾的焚燒處理，而且設(shè)備操作和工作條件合理；

（6）焚燒所有無法利用的可燃廢棄物。

焚燒物類別：

1、工業(yè)廢棄物（高分子廢棄物）：塑料PE、PU、橡膠（輪胎）、保麗龍、寶特瓶、纖維、泡棉、布、樹脂、亞克力、皮革、牛皮屑、積層板、電木粉、尿素粉、菜瓜布、錄音帶、涂料、聚合物等。

2、廢棄物：針筒、手套、包帶、紗布、輸血管、臟器等性廢棄物。

3、一般垃圾：紙板、紙屑、木屑、樹葉等。

4、特殊廢棄物：廢油、廢溶劑、污泥、集灰塵潭、鐵上油漆、模具濾網(wǎng)殘?jiān)取?

焚化及廢氣處理配套選用設(shè)備：

廢油、廢液噴霧裝置式袋濾式、靜電、洗塵廢氣處理設(shè)備 推送式自動投料設(shè)備 溫控燃燒設(shè)備 干燥、攪拌設(shè)備 升降式自動投料設(shè)備 自動落灰設(shè)備 螺旋式自動投料設(shè)備 熱水、熱氣、蒸汽回收工程。

回轉(zhuǎn)式焚燒爐工作原理：回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜。通過爐身的不停運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時(shí)向爐體傾斜的方向移動，直至燃盡并排出爐體。CAO焚燒爐工作原理：垃圾運(yùn)至儲存坑，進(jìn)入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使天然有機(jī)物（廚余、葉、草等）分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機(jī)物和垃圾中的無機(jī)物則不能分解粉化。經(jīng)篩選，未能粉化的廢棄物進(jìn)入焚燒爐的先進(jìn)入一燃燒室（溫度為600℃），產(chǎn)生的可燃?xì)怏w再進(jìn)入二燃燒室，不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在一燃燒室中排出。二室溫度控制在860℃進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饧訜徨仩t產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在一燃燒室內(nèi)不會氧化或融化，可在灰渣中分選回收。

熱解氣化爐的技術(shù)優(yōu)勢及特點(diǎn)

由于焚燒過程中采取熱解及不同階段的控制，故能達(dá)到規(guī)定的煙氣標(biāo)準(zhǔn)。

由于低溫?zé)峤馐遥峤鈿饣癄t）在缺氧狀態(tài)下焚燒，只是產(chǎn)生可燃?xì)怏w，因此顆粒物排放。

在高溫燃燒室（燃燒爐）完成高溫氧化過程，而不產(chǎn)生二次有害氣體污染。

由于焚燒過程完整，殘灰為完全無污染物質(zhì)。

有機(jī)物去除率達(dá)到99.99%，故大大降低了后續(xù)處理成本。

各種成分不同的廢棄物可同時(shí)進(jìn)行穩(wěn)定的焚燒過程。

安全分離的燃燒方式，抑制有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

可實(shí)施24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

廢棄物不需分揀，一次投入，提高了作業(yè)效率，保證了工作環(huán)境的安全性。