FCH高壓磁力釜

FCH 型磁力反應(yīng)釜密封高壓釜，是磁力反應(yīng)釜傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型，它從根本上解決了以前磁力反應(yīng)釜填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓磁力反應(yīng)釜下的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置，特別是進(jìn)行、、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。它的運(yùn)行原理簡圖和結(jié)構(gòu)簡圖如下：電磁旋轉(zhuǎn)磁場→轉(zhuǎn)子→減速機(jī)→外磁鐵→磁鐵旋轉(zhuǎn)磁場（慢速）→屏蔽層→內(nèi)磁鐵→磁力反應(yīng)釜攪拌軸做功。

高壓磁力反應(yīng)釜獨(dú)特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。磁力反應(yīng)釜按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇磁力反應(yīng)釜攪拌器型式，選擇磁力反應(yīng)釜攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握磁力反應(yīng)釜攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。高壓磁力反應(yīng)釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題，有上下兩種進(jìn)排料方式，縮短了攪拌時(shí)間、強(qiáng)化了反應(yīng)過程，是開發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的合適裝置。

?磁力反應(yīng)釜操作反應(yīng)釜安全流程

磁力反應(yīng)釜操作反應(yīng)釜安全流程

檢查與磁力反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保反應(yīng)釜符合受料條件的情況下，方可投料。

檢查磁力反應(yīng)釜攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，反應(yīng)釜機(jī)封冷卻水是否供給正常。

在確保磁力反應(yīng)釜無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開啟攪拌。

嚴(yán)格執(zhí)行磁力反應(yīng)釜工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

磁力反應(yīng)釜反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

磁力反應(yīng)釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

磁力反應(yīng)釜若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開反應(yīng)釜放空閥。緊急泄壓。

磁力反應(yīng)釜停車：若停電造成停車，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

?磁力反應(yīng)釜磁力傳動技術(shù)

磁力反應(yīng)釜磁力傳動技術(shù)反應(yīng)釜具有以下應(yīng)用特點(diǎn)

(1)磁力反應(yīng)釜磁力傳動傳遞力矩，反應(yīng)釜是利用磁力的超矩作用特性而實(shí)現(xiàn)的?？赊D(zhuǎn)化主軸傳遞扭矩的動密封為靜密封，實(shí)現(xiàn)動力的零泄漏傳遞。

(2)磁力反應(yīng)釜可避免高頻振動傳遞，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜工作機(jī)械的平衡運(yùn)行。

(3)磁力反應(yīng)釜可實(shí)現(xiàn)工作反應(yīng)釜機(jī)械運(yùn)行中的過載保護(hù)。

(4)磁力反應(yīng)釜與剛性聯(lián)軸器相比較，反應(yīng)釜安裝、拆卸、調(diào)試、維修均較方便。

(5)磁力反應(yīng)釜可凈化環(huán)境，消除污染。

磁力高溫高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜釜蓋上設(shè)有壓力表和泄放片（安全閥），進(jìn)氣（液）閥，出料（取樣）閥，冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。泄放片（安全閥）一般在購買時(shí)已與用戶定好使用壓力，當(dāng)用戶使用中超過規(guī)定的壓力時(shí)會發(fā)生釋放泄壓，以保護(hù)其他承受部件的安全。

加熱裝置采用電加熱/夾套油浴加熱/蒸汽加熱/循環(huán)導(dǎo)熱油加熱（制冷）等方案。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及密封裝置等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)。加熱器按照用戶需求，采用螺旋形電熱器或電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)，電熱器經(jīng)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好，使用壽命長。電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶需求可以適應(yīng)不同的加熱溫度需求，可靠性高。

本釜配帶控制箱，通過旋鈕控制電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，控制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯(lián)接由PID控制，從而實(shí)現(xiàn)溫度的目標(biāo)控制，控溫精度達(dá)到±1%?？刂葡涞臉?gòu)造原理及使用說明書詳見控制儀使用說明書。