我們在工業(yè)潔凈室設(shè)計(jì)中必須嚴(yán)格規(guī)定空氣潔凈度級(jí)別，因?yàn)榭諝鉂崈舳燃?jí)別直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益。影響清潔度的因素主要包括原料本身或者生產(chǎn)過程的粉塵、生產(chǎn)人員流動(dòng)、室外灰塵流通至室內(nèi)，針對影響因素的方法就是對可能產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備采用封閉式除塵處理，對生產(chǎn)人員采用吹淋過濾處理，對通風(fēng)設(shè)備設(shè)置過濾裝置。

無塵凈化照度控制，主要取決于凈化燈的多少和密度，（一盞燈可照明8-10個(gè)平方），及燈的布置。無塵凈化防靜電控制，一般電子廠需要對防靜電進(jìn)行控制，取決于地坪、設(shè)備絕緣度、摩擦、使用的工具、防靜電服飾等。應(yīng)該規(guī)定的要求如下：進(jìn)行更衣程序的人數(shù)，既有絕1對人數(shù)，又有各次的人數(shù);一更衣程序(即需衣脫和穿的服裝，這些服裝是重復(fù)使用的還是一次性的，保證潔凈度和避免交叉污染的規(guī)程;二潔凈服更換頻率。

沉降菌落計(jì)數(shù)與浮游菌測定要求：在每次實(shí)驗(yàn)同時(shí)，對操作室和層流臺(tái)做微生物沉降菌落計(jì)數(shù)，將結(jié)果記錄在使用登記本上，并作為實(shí)驗(yàn)環(huán)境原始數(shù)據(jù)記錄在實(shí)驗(yàn)報(bào)告上。每周1次，或在無菌檢查等必要時(shí)，在每次實(shí)驗(yàn)同時(shí)對操作室和凈化臺(tái)進(jìn)行浮游菌測定，將結(jié)果記錄在使用登記本上，并作為實(shí)驗(yàn)環(huán)境原始數(shù)據(jù)記錄在實(shí)驗(yàn)報(bào)告上。凈化車間施工選材：在選材上要保證環(huán)保、潔凈，采用鋼板性質(zhì)的鍍鋅板，為凈化車間創(chuàng)造不氧化、防潮、防塵的效果。當(dāng)然，還有一些其他的建筑材料，在選擇時(shí)應(yīng)該注意各個(gè)方面。確保盡快投入使用。凈化車間施工搬運(yùn)要細(xì)心：一般來說，凈化車間的施工搬運(yùn)可分為三個(gè)過程，即搬運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。