磨鉆頭應(yīng)根據(jù)所加工的材料、加工孔的精度、孔的深淺，選擇不同的刃磨方法；比如鉆孔精度要求比較高的孔時，鉆頭的頂角要磨的比較尖一些，這樣鉆頭的定心精度要好一些，鉆出來的孔的粗糙度也比較好，比如要鉆深孔時，鉆頭的頂角要磨的平一些，這樣切屑能比較順利的排出孔外。

若是鉆薄板材料時，可以把鉆頭磨成三尖的，中間的尖要高一些，這樣鉆頭定心比較好，鉆出來的孔會比較圓；比如鉆軟材料時，鉆頭的后角要磨的大一些，鉆出來的孔毛刺會小一些，但在鉆黃銅和絕緣板時，鉆頭容易扎刀，應(yīng)該修磨鉆頭的前角，把鉆頭切削刃的磨成0度的前角，寬度有0.3mm左右，這樣可以防止鉆頭在鉆孔時扎刀。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系。

為減小切削力、消除切削振動及提率，可以通過調(diào)整切削角度、改善刀具材質(zhì)、選用切削油等方法進行有效改進深孔鉆工藝，下面就讓南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下。

1、切削角度的調(diào)整：通常認(rèn)為加工鑄鐵等脆性材料的刀具應(yīng)采用負(fù)前角以增加刀具強度，防止刀具崩刃破損；

2、刀片裝夾方式：大多數(shù)情況下立裝刀片的斷屑效果更好，容屑空間更合理，排屑更加順暢，更容易獲得穩(wěn)定的過程；

3、刀片材質(zhì)及結(jié)構(gòu)：陶瓷的刀具是現(xiàn)代金屬切削中的一種新型材料刀具，其特點為高硬度、高強度、高紅硬性、高耐磨性及優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和低摩擦系數(shù)，而鉆削加工為連續(xù)切削，切削過程中不產(chǎn)生沖擊，因而在粗鉆加工亦可采用陶瓷的刀片。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。

五軸鉆銑復(fù)合機床鉆桿支撐架移動到導(dǎo)軌結(jié)尾旋轉(zhuǎn)板，旋開即可實現(xiàn)，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺選用雙伺服消隙靜壓油浮支撐導(dǎo)軌，精度高，支撐面積大，工作臺不易變形，安穩(wěn)。

五軸鉆銑復(fù)合機床液壓配重且配有氮氣：反響速度快，安穩(wěn)性強，加工精度高，銑削加工表現(xiàn)好，作臺直線運動（X軸）、滑臺上下運動（Y軸）、立柱前后運動（Z軸）、主軸箱前后運動（W軸)、滑枕旋轉(zhuǎn)（A軸）、工作臺回轉(zhuǎn)（B軸），與同行同類別機床相比軸數(shù)不會少，X、Y、Z、W均選用兩條導(dǎo)軌，選用高剛性重載滾柱導(dǎo)軌，這種結(jié)構(gòu)具有較高的導(dǎo)向精度，良好的低速運動平穩(wěn)性，高速運動順利，精度更有保障。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

五軸鉆銑復(fù)合機床選用了先進的一體式設(shè)計，滑枕經(jīng)過中心軸鉸接在整體式滑臺上，滑枕后端由伺服電機經(jīng)過減速機驅(qū)動絲杠帶動滑枕旋轉(zhuǎn)，而中心軸上裝置的旋轉(zhuǎn)偏碼器則用于控制旋轉(zhuǎn)視點，使主軸能夠成一個歪斜的視點對工件進行斜面加工，定位精準(zhǔn)，剛性強度優(yōu)勝。

五軸鉆銑復(fù)合機床的鉆銑復(fù)合轉(zhuǎn)換設(shè)計，有效對所加工的大型工件干與減至低，有些制造商把改成橫向移動，但并沒有考慮到橫向移動在實踐加工時會對工件與反轉(zhuǎn)工作臺反轉(zhuǎn)時帶來妨礙，床身、立柱、滑臺、主軸箱等大件均選用鑄鐵來鑄造，經(jīng)去應(yīng)力退火和振動時效雙重去應(yīng)力處理，在海外五面體加工中心上一次裝夾后加工完結(jié)，加工精度有保證。