料封泵使用雙套管系統(tǒng)

雙套管料封泵系統(tǒng)起初是為了解決電力行業(yè)粉煤灰遠(yuǎn)距離輸送的堵塞問題而設(shè)計(jì)的，其輸送管道具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，能保證在輸送過程中管道不易堵塞，提高了粉體輸送的安全性和可靠性。在輸送管道內(nèi)設(shè)置一有開孔的小管，開孔間距與輸送物料有關(guān)。當(dāng)輸料管內(nèi)的粉體堆積過高時(shí)，氣流就會(huì)優(yōu)先從小管內(nèi)流動(dòng)，并以較高氣速?gòu)南乱豢滋巼姵觯瑳_刷堆積粉體的背風(fēng)面，減少粉體堆積的高度和長(zhǎng)度，從而保證粉體的正常輸送。提起電廠送灰設(shè)備價(jià)格的選型，其中重要一條因素就是物料性質(zhì)，所以說物料的性質(zhì)對(duì)其系統(tǒng)的選擇是很有影響的。

粉體能夠輸送是因?yàn)樵谝欢ǔ潭壬纤哂辛鲃?dòng)的特性，而之所以會(huì)堵塞管道是因?yàn)榱鲃?dòng)性較差而引起沉積造成的，因此粉體具有良好的流動(dòng)性對(duì)輸送穩(wěn)定很重要。流態(tài)化是使固體顆粒層與通過其間的氣體或液體相接觸，從而轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃朴诹黧w的狀態(tài)，達(dá)到有利于顆粒物料流動(dòng)的工藝要求。這里面包括：水平距離，垂直距離以及彎曲，彎頭或方向變化的數(shù)量。

流態(tài)化倉(cāng)泵就是利用流態(tài)化原理設(shè)計(jì)的一種有利于粉體遠(yuǎn)距離輸送的供料裝置。出料口位于流化板上部中央，倉(cāng)泵本體充當(dāng)混合室。倉(cāng)泵工作時(shí)，下部室出來的壓縮氣體經(jīng)流化板使輸送粉體處于流化狀態(tài)，輸送粉體與空氣在進(jìn)入輸送管道之前得到了充分混合，這樣就消除了氣固兩相流進(jìn)入管道的加速壓損;另外，充分混合的流化狀態(tài)，使粉體在輸送氣體中分布得比較均勻，減小了發(fā)生沉積堵塞的可能性，有利于粉體遠(yuǎn)距離輸送。被廣泛的用于要求較高的部件缺點(diǎn)：這種鋼板的表面的質(zhì)量沒有沸騰板好，有集中縮孔，價(jià)格比較貴。

電廠送灰設(shè)備價(jià)格中的三大器

較于機(jī)械輸送設(shè)備，以氣流為動(dòng)力源的電廠送灰設(shè)備價(jià)格在結(jié)構(gòu)上相當(dāng)簡(jiǎn)單，但每個(gè)部件都發(fā)揮著不可缺失的重要作用，本文義利小帶大家一起認(rèn)識(shí)

粉體輸送設(shè)備中的三大器：受料器、分離器及鎖氣器。粉體輸送設(shè)備的三大器之一——受料器的作用是使干性粉狀物料形成合適的料氣比，使干性粉狀物料啟動(dòng)加速，達(dá)到可輸送狀態(tài)（流態(tài)化）。粉體輸送設(shè)備的三大器之二——分離器，分離器的主要作用是是將物料與空氣分離，并對(duì)物料進(jìn)行分選。分離器是把混合的物質(zhì)分離成兩種或兩種以上不同的物質(zhì)的機(jī)器。粉體輸送設(shè)備的三大器之三——鎖氣器，鎖氣器的用途是防止煤粉或灰粒由某一壓力范圍進(jìn)入另一壓力范圍時(shí)，發(fā)生空氣竄流現(xiàn)象而維持粉粒順利流通，鎖氣器直徑與管道直徑相等，錐式鎖氣器一般用于制粉系統(tǒng)細(xì)粉分離器下的落粉管上，粗粉分離器的回粉管上及干式除塵器下的落灰管上，在錐式鎖氣器工作正常時(shí)，粉粒的流動(dòng)是連續(xù)的。排氣用閥排氣用閥是當(dāng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)料時(shí),將輸送系統(tǒng)內(nèi)的空氣排到進(jìn)料倉(cāng)或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進(jìn)料時(shí)間。粉體輸送設(shè)備中加入鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時(shí)阻止空氣漏入。

負(fù)壓吸送系統(tǒng)和正壓吹送系統(tǒng)解析

正壓輸送是利用風(fēng)機(jī)或真空泵在管道中產(chǎn)生的氣流，采用正壓或負(fù)壓并以較高的速度來推動(dòng)或拉動(dòng)物料在管道內(nèi)流動(dòng)，從而把物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。因此該輸送方式又被稱為低壓－高速系統(tǒng)，它具有較低的料氣比m（通常把料氣比m=、壓力p=～ 或 真空度pv=－~－、速度v=5~30m/s歸為低壓－高速系統(tǒng)）。手動(dòng)插板閥是電廠送灰設(shè)備價(jià)格的配套設(shè)備之一，因?yàn)槭菣C(jī)械設(shè)備，在使用中我們需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，本文義利小編來說說電廠送灰設(shè)備價(jià)格中手動(dòng)插板閥的維護(hù)。

   該系統(tǒng)初端約有10m/s的啟動(dòng)速度，尾端達(dá)到約22m/s的高速，因而氣流速度較高。輸送管道初始端壓力通常低于，而尾端則與大氣壓基本接近。稀相輸送的介質(zhì)一般采用空氣或氮?dú)猓瑒?dòng)力一般由羅茨風(fēng)機(jī)或真空泵提供。羅茨風(fēng)機(jī)和真空泵的稀相輸送時(shí)，物料在管道中呈懸浮狀態(tài)，輸送距離長(zhǎng)達(dá)百米。因?yàn)橄∠鄽饬斔拖到y(tǒng)料封泵在高速下運(yùn)行并且快速運(yùn)輸材料，對(duì)于粉煤灰、水泥等粉狀物流是選擇。

   其主要組成部件為混合室、吸嘴、旋轉(zhuǎn)供料器、旋風(fēng)分離器、除塵器、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、電控柜等。

   負(fù)壓系統(tǒng)主要利用真空型羅茨風(fēng)機(jī)（或真空泵）在密封管道內(nèi)產(chǎn)生的真空，以低于外界大氣壓的空氣流，通過吸嘴（或旋轉(zhuǎn)供料器與混合加速室單元）進(jìn)料，再與空氣混合，沿輸料管道吸送到旋風(fēng)分離器進(jìn)固分離，實(shí)現(xiàn)從低處或散裝處多點(diǎn)向高處一點(diǎn)或多點(diǎn)進(jìn)行物料輸送。其特點(diǎn)是物料不外泄，不產(chǎn)生環(huán)境問題，供料裝置相對(duì)簡(jiǎn)單?；?guī)煜到y(tǒng)灰?guī)煜到y(tǒng)由庫(kù)頂布袋除塵器、真空壓力釋放閥、料位計(jì)、干式卸料頭、濕式攪拌機(jī)、灰?guī)鞖饣O(shè)備（氣化風(fēng)機(jī)、電加熱器、氣化斜槽）、管道閥門等組成。

   正壓吹送系統(tǒng)則是在高于外界大氣壓力狀態(tài)下，壓縮空氣（或氮?dú)猓┐等牍艿?，在混合加速室處形成料氣混合物，通過管道把物料送到相應(yīng)設(shè)備，完成整個(gè)輸送過程。其特點(diǎn)是輸送量大，距離較長(zhǎng)，流速較低，穩(wěn)定。對(duì)于物料的影響較小。而且分離出的氣體凈化后直接排入大氣，延長(zhǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用壽命。煤炭石油等高碳能源消耗，減少溫室氣體排放，達(dá)到經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護(hù)雙贏的一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展形態(tài)。

   負(fù)壓吸送與正壓吹送也可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合，形成一個(gè)綜合系統(tǒng)，由于其兼有負(fù)壓輸送和正壓輸送的優(yōu)點(diǎn)，能滿足一些復(fù)雜的生產(chǎn)工藝要求。

   料氣比m是指同一時(shí)間段內(nèi)在管道中通過的物料重量與空氣（或氮?dú)猓┲亓恐?。料氣比也稱混合比。