涉及到機(jī)械系統(tǒng)工作時(shí)使用的精密度。原則上可以認(rèn)為，彎角的誤差從物理學(xué)上講是不可避免的，所以重要的是用戶可以接受多大的偏差，簡(jiǎn)單的零件有時(shí)精度稍低是可以接受的，但大多數(shù)零件往往要求很高的精度，特別是在折彎后還需要繼續(xù)加工的情況下。　

需要確定折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)能力和規(guī)格大小。從零件的尺寸范圍出發(fā)，必須對(duì)壓力、彎曲長(zhǎng)度、沖程和結(jié)構(gòu)高度進(jìn)行測(cè)算。

不涉及折彎?rùn)C(jī)本身，而是涉及決策過程。如果不想自己動(dòng)手對(duì)整個(gè)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研的話，那么將焦點(diǎn)集中在能夠提供盡可能多的方案的一家或幾家廠商上。　　

操作折彎?rùn)C(jī)要注意什么？

折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計(jì)操作的過程當(dāng)中，將有各種不同的注意事項(xiàng)，不過從現(xiàn)在的情況下來看，大多數(shù)的人在操作折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候，可能想了解的就是操作折彎?rùn)C(jī)需要注意什么。

[1]如果我們要操作折彎?rùn)C(jī)的話，那么在進(jìn)行實(shí)際操作的時(shí)候，一定要檢查一下上下膜的重合度和堅(jiān)固性，要檢查各個(gè)定位裝置，看一下他們是不是符合被加工的要求。

[2]在上滑板和各個(gè)定位軸之間全部都處于原點(diǎn)狀態(tài)的時(shí)候一定要運(yùn)行，而且在運(yùn)行的過程當(dāng)中要保障返回原點(diǎn)程序。

[3]設(shè)備啟動(dòng)之后，空轉(zhuǎn)兩分鐘左右上滑板板，形成運(yùn)動(dòng)兩次到三次，如果發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音，或者是有故障的時(shí)候，要立刻停車，要把故障排除，并且要保障一切正常，只有這樣才能工作。

[4]工作的時(shí)候應(yīng)該有一個(gè)人統(tǒng)一指揮，讓操作人員和壓料人員密切配合，要確?，F(xiàn)有的人員在安全位置發(fā)出折彎信號(hào)。

[5]折彎?rùn)C(jī)在進(jìn)行實(shí)際工作的過程當(dāng)中，要調(diào)整各種板料，在調(diào)整的時(shí)候必須要切斷電源，停止之后才能進(jìn)行工作。

[6]檢查一下折彎?rùn)C(jī)上下模具的重合度，看一下壓力表的指示是否符合規(guī)定。

　折彎?rùn)C(jī)的工作效率會(huì)受到各個(gè)方面的影響，在使用的過程中我們要尤為注意。干擾達(dá)到一定的程度以后會(huì)使得設(shè)備的使用受到影響，所以我們就需要及時(shí)的去規(guī)避這些因素的產(chǎn)生，下面就來給大家分析一下影響因素。

　　1、折彎?rùn)C(jī)的工業(yè)干擾中包括在車間內(nèi)各類電氣設(shè)備所引起的電火花，如直流電機(jī)所引起的電火花，接觸器、斷路器、開關(guān)按鈕等的接點(diǎn)電火花等，都會(huì)影響工作效率。

　　2、電氣設(shè)備啟停通過供電系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的干擾，一些氣體放電元件如熒光燈、整流器工作時(shí)所產(chǎn)生的干擾，高頻加熱、脈沖電蝕、電火花加工、可控硅整流等電加工設(shè)備所造成的影響折彎?rùn)C(jī)的干擾等。

　　3、內(nèi)部干擾是由于機(jī)床本身產(chǎn)生的各種干擾，比如內(nèi)部布局不佳，布線不合理，通過分布電容、電阻等潛在的耦合而形成的內(nèi)部組件的互相干擾。通過公共電源的內(nèi)阻、接地回路的阻抗等耦合，造成的反饋和干擾等等。

　　4、除此之外，電源電壓不穩(wěn)定、直流電源的紋波也要造成對(duì)設(shè)備電路的干擾。電氣元件質(zhì)量不好、虛焊、接觸不良、金屬件裝置松動(dòng)、屏蔽體接地不良等都是內(nèi)部干擾的來源。特別是虛焊所引起的干擾，時(shí)通時(shí)斷，時(shí)隱時(shí)現(xiàn)。