折彎機(jī)故障原因及分析匯總！

滑塊不能工進(jìn)折彎或折彎速度很慢

原因

1、滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)；                              

2、系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好；

 3、壓力不夠，如：編程操作原因、機(jī)床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等；

措施

1、檢查Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實(shí)際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)值，如果不是需調(diào)整快進(jìn)部分參數(shù)；                  

2、重調(diào)Y軸折彎部分參數(shù)；            

3、檢查是否為編程操作原因，還是參數(shù)設(shè)置原因，或者是液壓原因；可借助壓力表、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，檢查油泵及其聯(lián)軸器；

4.折彎時(shí)滑塊有時(shí)不能回程

1、空載不能回程，可能為參數(shù)問題或液壓故障；                        

2、加工時(shí)不能回程，工件角度未達(dá)到設(shè)置值；                  

3、加工時(shí)不能回程，工件角度已超過設(shè)置值；

1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù)，折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試，部分增益太小，滑塊會折不動或折不到位，太大滑塊會抖動，應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動作時(shí)滑塊不抖動，增益盡量大一點(diǎn)；或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷；可借助壓力表、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，檢查油泵及其聯(lián)軸器。如果 是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置；                                

2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小，可適當(dāng)增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號、液壓部分原因；假如折彎機(jī)厚的材料是1/4，那么折10英尺需要200噸，底模彎曲將需要至少600噸，假如大部門的工件是五英尺或更短，噸位可以降低近一半，這樣就大大降低了采購本錢。編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經(jīng)污染等；

 3、主要是編程和操作原因，檢查所編程序和加工的工件。

折彎機(jī)能折的材料要求分析

減少墊片調(diào)整，縮短預(yù)備時(shí)間。例如，使用1/2英寸(0.0127米)和計(jì)啟齒形成低碳鋼、部門的彎曲半徑大約是0.078英寸。在彎曲過程中，模具孔間隔應(yīng)該是8倍金屬材料的厚度。假如折彎機(jī)厚的材料是1/4，那么折10英尺需要200噸，底模彎曲將需要至少600噸，假如大部門的工件是五英尺或更短，噸位可以降低近一半，這樣就大大降低了采購本錢。利用液壓折彎機(jī)的長度加工優(yōu)勢與沖壓模具的單次沖壓優(yōu)勢相結(jié)合的原理，組建一型材專用沖孔加工設(shè)備。假如類似的小彎曲半徑厚度的材料，液壓板料折彎機(jī)必需是一個(gè)底模形成。因此，它是需要10倍自由彎曲應(yīng)力。折彎性能折的材料種類良多，能折材料的厚度要根據(jù)詳細(xì)的材料來定?？梢缘玫綑C(jī)器折彎機(jī)制造商的噸計(jì)，不同厚度、不同材料每英尺長度所需的噸位估算。

材料的品牌也是一個(gè)樞紐因素。

假如彎曲半徑小于材料的厚度，前端應(yīng)該用于打孔半徑小于材料的厚度，并將沖壓彎曲方法。然而，底模成形所需的壓力大約四倍自由彎曲。用材料的長度來確定新機(jī)器的規(guī)格長短常重要的。

彎曲半徑使用折彎機(jī)自由彎曲，彎曲半徑的模具孔間隔的0.156倍。

折彎機(jī)在相同荷載作用下，工作臺和滑塊的扭力是5英尺10英尺機(jī)器4倍。也就是說，機(jī)器需要更少的墊片調(diào)整越短，能夠出產(chǎn)合格的零件。不銹鋼和低碳鋼比擬，通常需要加載增長了約50%，盡管大多數(shù)品牌的軟鋁減少約50%。

我們該如何挑選液壓折彎機(jī)的測頭呢？

選擇液壓折彎機(jī)探頭時(shí)，籠統(tǒng)參考如下幾個(gè)方面。

 1，按照加工挑頭

企業(yè)或者依據(jù)處置需求無邪決意探針。 比喻，如果在加工歷程中需要測量與校準(zhǔn)工件，或者選擇工件檢測探頭; 對于刀具查看，決意刀具搜檢探針。是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。 此外，還概略遵照加工的繁雜性決定液壓折彎機(jī)探針。 比方，在加工繁雜工件時(shí)，使用液壓折彎機(jī)探針，在加工簡單工件時(shí)運(yùn)用液壓折彎機(jī)探針。

 2，抉擇契合的手寫筆

作為液壓折彎機(jī)丈量零碎的必要組成一部分，觸針將直接影響液壓折彎機(jī)探頭的丈量終歸。 因此，公司能夠在決議探頭時(shí)使用手寫筆作為參考。

一樣平常來講，測針的抉擇遵循三個(gè)準(zhǔn)則，即剛性，精度與加工情況。 當(dāng)工件的硬度高時(shí)，抉擇剛性觸針，比方不銹鋼觸針或碳化鎢觸針。在對折彎機(jī)進(jìn)行檢查的過程中，假如沒有發(fā)展損壞的現(xiàn)象，就檢查一下滑塊和工作臺的平行度，假如不能知足使用要求，就可以按照相關(guān)的尺度要求進(jìn)行調(diào)整，使得這一平行度能夠保持在答應(yīng)的范圍內(nèi)。 否則，興許減小觸針的剛性。 當(dāng)工件的加工精度高時(shí)，測針的測量精度也增進(jìn)，一樣平常來講，測量桿越短，丈量球的直徑越大或測針組件的數(shù)量越少， 丈量剪切機(jī)探頭的精度; 別的，如果加工過程當(dāng)中的振動很大，則需要決意抗振性能強(qiáng)的觸針，如碳纖維觸針。

液壓折彎機(jī)探針是液壓折彎機(jī)加工中的緊要援助裝置。  CNC剪切機(jī)的切割機(jī)能夠以較低的資本前進(jìn)加工的精度與服從。 關(guān)于想要進(jìn)步剪切機(jī)加工性能的公司來說，測驗(yàn)考試安裝剪切機(jī)探頭是一種容易方便的法子。

數(shù)控折彎機(jī)與液壓折彎機(jī)的區(qū)別有哪些：

數(shù)控折彎機(jī)是在普通液壓折彎機(jī)加了數(shù)控操作系統(tǒng)，是普通折彎機(jī)的升及產(chǎn)品，工序轉(zhuǎn)換頻繁能降低操作人員勞動強(qiáng)度。但操作人員的操作技能要高于普通液壓折彎機(jī)。

數(shù)控折彎機(jī)和液壓折彎機(jī)相比，有特點(diǎn)的就是其數(shù)控操作系統(tǒng)了，這是對普通折彎機(jī)的升及，降低了操作人員的勞動力又能增強(qiáng)加工效率。但與此同時(shí)，數(shù)控折彎機(jī)的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機(jī)要高出很多，而且相對來說較為復(fù)雜。數(shù)控折彎機(jī)因?yàn)橹苿悠鲿c摩擦離合器配套使用，所以它們的動作應(yīng)該形成聯(lián)鎖，同時(shí)還要保證聯(lián)鎖的協(xié)調(diào)性和敏捷性。數(shù)控折彎機(jī)具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動運(yùn)行，完成多工步0件1次性加工。

液壓折彎機(jī)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。并且剪板機(jī)在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中的重要性充分體現(xiàn)于大家所知道的航空事業(yè)、輕工專業(yè)、冶金技術(shù)、化工工業(yè)、建筑設(shè)計(jì)、船舶造工、汽車領(lǐng)域、電力技術(shù)、電器設(shè)備、裝潢工程等不同的行業(yè)之中。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。