總之，在鋼絲切丸的氣霧法制作過(guò)程中，通過(guò)按照其方法的制作，可以使產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能有效的提升，從而滿足各方面的使用需求，同時(shí)也促進(jìn)了產(chǎn)品的發(fā)展。鋼絲切丸的工件原料，鋼絲切丸其本身具有內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，當(dāng)我們?cè)趯?duì)鋼絲切丸進(jìn)行挑選時(shí)，為了確保這些性能的存在，工件的原料非常關(guān)鍵。

挑選鋼絲切丸的規(guī)范，主要是看你要整理的工件，有色金屬通常選用鋁丸或不銹鋼絲切丸。一般鋼材焊件、鑄件、鋼材等選鋼絲切丸。鋼絲切丸被廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種狀況中常常運(yùn)用離心拋丸設(shè)備。在挑選鋼絲切丸粒度時(shí)，在滿足外表粗糙度需求前提下，盡可能選用較大的鋼絲切丸，以進(jìn)步整理功率。較佳的熱處理操控技術(shù)賦予了鋼絲切丸較好的彈性及性，不一樣粒度和硬度的鋼絲切丸適用于不一樣的技術(shù)。

硬度，如果太軟的切丸會(huì)使清理減慢，效率降低。當(dāng)鋼筋，太軟切丸不能產(chǎn)生殘余應(yīng)力，低硬度沙子不能強(qiáng)迫增加了影響的時(shí)間補(bǔ)償。硬度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生不希望的表面形態(tài)，增加破殼砂的概率，從而使消耗太高，并在設(shè)備上的磨損變大，增加設(shè)備的維護(hù)成本，以及合適的硬度也很關(guān)鍵?；瘜W(xué)成分，組織確定熱處理和以后切割藥丸的效果。該碳含量應(yīng)適度，硅，錳可改善切削藥片的強(qiáng)度，硬度，所以要盡可能地高。硫，磷是有害元素，容易使切割丸變脆，導(dǎo)致過(guò)早的，它應(yīng)該是盡可能的低。