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需要鋼丸的地方很多,比如鑄件,鍛件,機(jī)加工后零件表處,零件熱處理后表處等,可以賣到與這些相關(guān)的地方,比如,一般制造業(yè),船舶制造等等,一般重工業(yè)多少都會(huì)有所需求。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50,加工一些比較硬的金屬,可將硬度提高到HRC57~62。它們的韌性較好,使用壽命是鑄鐵丸的幾倍,應(yīng)用范圍廣泛。再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但表面粗糙度也高。在選擇鋼丸粒度時(shí),在滿足表面粗糙度要求前提下,盡可能選用較大的鋼丸,以提高清理效率。
使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的不銹鋼丸是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的鉻氧化膜(防護(hù)膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但表面粗糙度也高。在選擇鋼丸粒度時(shí),在滿足表面粗糙度要求前提下,盡可能選用較大的鋼丸,以提高清理效率。在涂料用量固定時(shí),粗糙度太大,會(huì)造成涂膜厚度分布不均勻,特別是波峰處膜厚不足引起早期銹蝕;在波谷凹坑內(nèi)會(huì)截留氣泡,成為涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附著。
鋼絲切丸的硬度在HRC58-65之間,高于鋼球。它更脆,使用壽命較短。它主要用于對(duì)噴丸強(qiáng)度要求較高的場所。而且比噴涂金屬零件難度大。鋼絲切丸作用于鋁合金材料時(shí),在鋁件表面會(huì)產(chǎn)生鐵污染,應(yīng)及時(shí)清理,以免發(fā)生嚴(yán)重的表面電化學(xué)腐蝕。
鋼絲切丸廠家是運(yùn)用負(fù)氧均衡在密閉式器皿中爆轟,產(chǎn)能過剩的氧原子在一瞬間的超高壓標(biāo)準(zhǔn)下重新排序、集聚、晶化而制取而成。 爆轟生成的鋼絲切丸不但具備優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備工藝性能,顯微鏡強(qiáng)度高;并且粒度分布小、容貌為球型或橢球形、有機(jī)化學(xué)特性平穩(wěn),是一種出色的拋光磨料。在一定的拋丸量下,存在一個(gè)能獲得表面粗糙度的粒度;在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,拋打后試片表面的粗糙度越大,表面達(dá)到100%覆蓋率對(duì)應(yīng)的拋打次數(shù)越少