切丸獨(dú)特的顆粒大小，確保了更多有效顆粒撞擊物體表面,通常能節(jié)省常規(guī)磨料的30%。除此之外，切丸還用于提高硅片、光學(xué)鏡頭、精密儀器儀表、拋光玻殼、玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、塑料、金屬機(jī)件的光潔度，作為修筑高速公路路面、飛機(jī)跑道、耐磨橡膠、工業(yè)地坪.防滑油漆等尚佳的耐磨材料，作化工、石油、制、水處理過濾的介質(zhì)和鉆井泥漿加重劑，作為水洗廠牛仔服噴砂車間用砂.

 鋼絲切丸由于其特點(diǎn)，在運(yùn)用上，多用于其精密鑄件上，依據(jù)不一樣的用途會(huì)細(xì)分出更多的分類。鋼絲切丸一般情況下要比鑄鋼丸壽命長個(gè)15%到30%不等，由于鋼絲切丸沒有氣孔，安排均勻不疏松。鋸切深度是涉及鋼絲切丸磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講，當(dāng)鋼絲切丸圓鋸片的線速度較高時(shí)，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來說，鋸切鋼絲切丸的深度可在1mm～10mm之間選擇。鋼絲切丸普遍用以鋼材鋼件噴涂前的去空氣氧化皮和防銹處理解決，在這種情況中常常應(yīng)用抽濾拋丸設(shè)備。菱角樣子和較達(dá)的強(qiáng)度會(huì)使會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備鋼件造成很大打磨拋光實(shí)際效果，鋼絲切丸也普遍用以鍛造工業(yè)生產(chǎn)中。

 將外購的鋼絲口圈通過“鋼絲口圈分離機(jī)”常溫下物理擠壓一圈，然后人工分離口圈與鋼絲，口圈出售，鋼絲進(jìn)入下一工序，整個(gè)生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣；切丸也是一種常見的噴丸介質(zhì)，但是它是由鋼絲切段制成的，它不是圓的，它的邊緣是尖的。噴丸規(guī)范要求這種丸要先對(duì)廢鋼進(jìn)行噴丸，推測這種做法的原因是尖角沖擊鋼的表面可能會(huì)對(duì)構(gòu)件表面造成損傷。鋼絲切丸 俗稱鋼絲丸，鋼絲段、鋼粒、鋼絲切丸磨料、也稱為拋丸磨料、拋丸機(jī)磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、噴丸除銹磨料、噴丸材料、噴砂材料、噴砂耗材、除銹磨料、鋼板預(yù)處理磨料、鋼材預(yù)處理磨料，是理想拋丸清理、噴丸強(qiáng)化金屬磨料等。

 切丸也是一種常見的噴丸介質(zhì)，但是它是由鋼絲切段制成的，它不是圓的，它的邊緣是尖的。噴丸規(guī)范要求這種丸要先對(duì)廢鋼進(jìn)行噴丸，推測這種做法的原因是尖角沖擊鋼的表面可能會(huì)對(duì)構(gòu)件表面造成損傷。鋼絲切丸普遍用以鋼材鋼件噴涂前的去空氣氧化皮和防銹處理解決，在這種情況中常常應(yīng)用抽濾拋丸設(shè)備。菱角樣子和較達(dá)的強(qiáng)度會(huì)使會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備鋼件造成很大打磨拋光實(shí)際效果，鋼絲切丸也普遍用以鍛造工業(yè)生產(chǎn)中。鋼絲切丸由于工程機(jī)械零件和零部件較重，鋼絲切丸熱容量大，因此其防銹涂層的枯燥普通采用烘烤平均的熱風(fēng)對(duì)流的烘干方式。由于鋼絲切開丸具有必定的抗沖擊能力，在反復(fù)高速的沖擊下，不易破碎而決定的；