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水泥的技術(shù)要求

1、 不溶物：Ⅰ型硅酸鹽水泥不溶物不超過0.75%。Ⅱ型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過1.50%。

2、 氧化鎂：水泥中氧化鎂含量不超過5.0%。如果水泥壓蒸安定性試驗合格，則水泥中氧化鎂含量允許放寬到6.0%。

3、3氧化硫：水泥中SO3含量不得超過3.5%。

4、 燒失量：Ⅰ型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.0%，Ⅱ型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.5%。普通水泥中燒失量不得大于5.0%。

5、 細度：硅酸鹽水泥比表面積大于300㎡/kg，普通水泥80μm方孔篩篩余不得超過10.0%。

6、 凝結(jié)時間：硅酸鹽水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于390min。普通水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h。

7、 安定性：用沸煮法檢驗必須合格。

8、強度：水泥標號按規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分，各標號 水泥的各齡期強度不得低于表1-2-1中數(shù)值。

9.堿：水泥中堿含量按Na2O 0.658K2O計算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。

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水泥發(fā)泡的方式

水泥物理發(fā)泡：將發(fā)泡劑通過機械設備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護而成的保溫板材(以下簡稱發(fā)泡水泥保溫板)。

水泥化學發(fā)泡：將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注，使其在模具中通過化學反應而使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔，經(jīng)養(yǎng)護、切割而成的保溫板材。

樓房打樁應該用什么標號的水泥？

樓房建筑基礎必須要有一個牢固的基礎. 如不經(jīng)處理基礎產(chǎn)生的不均勻沉降,輕則造成房屋裂縫開口,重則造房屋倒塌.為了保證房屋的安全,地基必須經(jīng)專業(yè)勘察部門勘察,根據(jù)上部荷載設計采用何種基礎.樓層高的采用深基礎處理,象打粧挖樁到深部持力層,或挖到房屋的地下室負標高再打樁（水泥樁，振沖粧）到持力層,樓層低的就直接大開挖或振沖碎石粧（提前液化基礎抗效果好),以消除地基的不均勻沉降,滿足上部建筑的承載要求，當?shù)鼗鶞\層土質(zhì)較差，持力土層埋藏較深時，需要采用深基礎才能滿足結(jié)構(gòu)物對地基強度、變形和穩(wěn)定性要求時樁基礎:當建造比較大的工業(yè)與民用建筑時,若地基的軟弱土層較厚,采用淺埋基礎不能滿足地基強度和變形要求,常采用樁基。高層樓盤建議用高強度水泥,深圳華潤水泥p.o42.5R，強度更高，抗壓能力更強。

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影響硅酸鹽水泥強度的決定性因素

影響水泥強度的因素并不是簡單的一種，而是在多種因素影響之下所造成的，這一影響因素十分復雜，并且所涉及的領域也非常的多，甚至目前有部分硅酸鹽水泥的強度影響因素還沒有合理的科學解釋證明，所以需要在之后的使用過程中不斷深入研究。一下針對目前已經(jīng)研究出的硅酸鹽水泥強度形成影響因素展開分析。

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什么是散裝水泥？

散裝水泥，是指不用紙袋等包裝，直接通過器具進行出廠、運輸、貯存和使用的水泥。水泥散裝化（或稱集裝化）是水泥產(chǎn)品從出廠、運輸、裝卸、貯存到使用的全過程中均在全密閉的條件下進行的，是以先進生產(chǎn)方式替代落后生產(chǎn)方式的重大變革。眾所周知，水泥是建筑的“糧食”。目前，我國水泥的產(chǎn)量居，2018年全國的水泥產(chǎn)量達21.76億噸，占世界水泥產(chǎn)量60%以上。水泥又被定義為高耗能、高污染和資源消耗性產(chǎn)品，被國家列為“兩高一資”行業(yè)。近年來，國家相繼出臺了一系列壓減水泥產(chǎn)能、限制出口的政策措施，以遏制我國水泥產(chǎn)能連年持續(xù)增長的態(tài)勢。

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硅酸鹽水泥的凝結(jié)

凝結(jié)速度：水泥的凝結(jié)時間決定于其凝結(jié)速度的快慢。凡是影響水化速度的各種因素，基本上也同樣影響水泥的凝結(jié)速度,如礦物組成、細度、水灰比、渴度和外加劑等。但水化和凝結(jié)又有一定的差異。水泥的凝結(jié)速度既與熟料礦物水化難易有關(guān),又與各礦物的含且有關(guān)。決定凝結(jié)速度還與熟料礦物和水化產(chǎn)物的形態(tài)結(jié)構(gòu)有關(guān)系。溫度的變化也會影響水泥的凝結(jié)速度。

石膏的作用及其適宜摻量的確定，石膏的作用：可以控制水泥的水化速度、調(diào)節(jié)凝結(jié)時間；可提高早期強度,降低干縮變形,改善水泥的耐久性等。石膏的適宜摻量是決定水泥凝結(jié)時間的關(guān)鍵。當SO3摻量小于約1.3%時,石膏摻量過小,水泥會產(chǎn)生快凝,進一步增加SO3S3O含量時,石膏才會出現(xiàn)明顯的緩凝作用,但SO3S3O摻量超過25%以后時,凝結(jié)時間增長很少。

水泥為什么對現(xiàn)代社會貢獻這么大呢？

因為我們將水泥的使用發(fā)揮到了淋漓盡致。隨著水泥性能的提高，我們的房屋越建越高，公路、橋梁等城市建設的產(chǎn)物質(zhì)量也隨之提升，我們的生活質(zhì)量也得以逐步提高。水泥的誕生使得房屋的穩(wěn)固性大幅度提高，給我們的生活帶來了許多福利。我們不僅要感謝水泥的發(fā)明者，還要感謝在城市中勤勤懇懇地建設者，是他們用血汗給我們鑄就了美麗的城市。

影響水泥強度的因素

熟料的礦物組成。硅酸鹽水泥熟料中,四種主要礦物質(zhì)的相對含量對水泥的水化速度、水化產(chǎn)物的形態(tài)、尺寸有決定性的影響。基本規(guī)律：硅酸鹽礦物的含量是決定水泥強度的主要因素。

水泥細度。水泥越細,其水化速度越快,越易水化完全,水泥的強度，尤其是早強越高,適當增大水泥細度,還能改善漿體的泌水性、和易性和枯結(jié)力等。而粗翻顆粒水泥只能在表面現(xiàn)象水化,未水化部分只起填充料的作用。但是,水泥太細,水化時需水越大,增大了硬化漿體結(jié)構(gòu)的孔原率,從而引起強度下降。

施工條件。在施工過程中,水灰比、骨料級配、攪拌振搗的程度、養(yǎng)護溫度以及是否采用外加劑等對強度有很大的影響。