磚廠煙氣脫硫塔工藝方案

磚廠煙氣脫硫塔采用傳統(tǒng)的單回路的噴霧塔過程中,泥漿池包含氧化空氣直接安排在底部的吸收線,上塔設(shè)置三個(gè)噴層和二級(jí)除霧器。從鍋爐煙氣中的原件和石灰石漿噴霧塔自頂向下全逆流接觸反應(yīng),這將是包含在煙氣脫硫,生成亞硫酸鈣懸浮。泥漿池中鼓入空氣氧化,攪拌器的攪拌下,亞硫酸鈣強(qiáng)制氧化生產(chǎn)石膏粒子。脫硫效率是設(shè)計(jì)不少于90%。其他同樣有害物質(zhì),如粉煤灰、SO3,人機(jī)交互和高頻大多數(shù)也會(huì)刪除。玻璃鋼脫硫塔采取防護(hù)措施:(1)依照本法規(guī)定,正確使用安全帶,工具包:(2)高建設(shè)應(yīng)該消除上部空間對(duì)象很容易下降,勃的隔離措施”,拆遷的保護(hù)應(yīng)及時(shí)恢復(fù)肢體作業(yè)之后,或執(zhí)行硬桿保護(hù)和警告標(biāo)簽。廣泛使用的證明,脫硫技術(shù)是非常成熟和可靠的。

脫硫設(shè)備過程中,通過定期進(jìn)行更換外脫硫漿液性更有效控制氯離子濃度。定期為脫硫漿的Cl -濃度檢查,Cl -濃度清的質(zhì)量控制在15 000 mg·L 1。pH值控制脫硫漿液脫硫后泥漿pH值降低脫硫效率會(huì)降低,耐腐蝕的泥漿會(huì)相應(yīng)增加。

玻璃鋼鍋爐脫硫除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速?zèng)_擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而完全達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。漿液還使氣體飽滿，并從進(jìn)口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部?jī)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層除霧器設(shè)備于脫硫塔的上部，以便去除順便的液滴。

玻璃鋼脫硫塔內(nèi)壁表面處理 都有氧化皮、銹蝕、焊渣、油污、水分和灰塵、這些污染物會(huì)影響涂層的附著力、降低涂層的質(zhì)量、本項(xiàng)目工程采用機(jī)械噴砂除銹方法對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行處理，除銹級(jí)別為Sa2.5級(jí)，錨紋深度控制在40-80μm。

玻璃鋼脫硫塔質(zhì)量檢驗(yàn)及內(nèi)壁防腐處理工藝

玻璃鋼脫硫塔質(zhì)量檢驗(yàn)：

1、 噴沙除銹質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行（GB8923-88）標(biāo)準(zhǔn)。要達(dá)到sa2.5級(jí)，毛紋深度控制在40-80um。

2 、涂層檢驗(yàn)執(zhí)行（HG/T2640-2004）和（HG223-91）

3、 涂層外觀光滑平整為合格。  

4、用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

5、用電火花檢測(cè)儀：檢測(cè)電壓范圍2000V-5000V以不漏火花為合格。

復(fù)合玻璃鋼貯液寧肯、加液管、在吸液管上加有濾液裝軒，進(jìn)風(fēng)段采用復(fù)合玻璃鋼制作。 、二級(jí)噴液段均采用一排 Y-1 型尼龍噴嘴

玻璃鋼凈化塔

玻璃鋼凈化塔的主體結(jié)構(gòu)

（ 1 ）復(fù)合玻璃鋼貯液寧肯、加液管、在吸液管上加有濾液裝軒，進(jìn)風(fēng)段采用復(fù)合玻璃鋼制作。

（ 2 ）、二級(jí)噴液段均采用一排 Y-1 型尼龍噴嘴，保爾環(huán)濾料和有機(jī)玻璃檢視孔，。

（ 3 ）有效擋水段設(shè)有旋流板嗇擋水的效果。

（ 4 ）玻璃風(fēng)帽蓋。

（ 5 ） F4-72 型玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)。

（ 6 ）塑料水泵或不銹鋼離心泵。

（ 7 ）其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進(jìn)風(fēng)管道等，用戶可在訂貨。