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三切分導(dǎo)衛(wèi)的行業(yè)須知【蘇州阿爾太機(jī)械】

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 12:55  






作為型材軋制關(guān)鍵設(shè)備之一的導(dǎo)衛(wèi),產(chǎn)品的需求量在不斷增大,質(zhì)量要求也越來越高。在這種情況下,導(dǎo)衛(wèi)的使用者希望導(dǎo)衛(wèi)能保證其穩(wěn)定、高1效地軋制,盡量避免停機(jī)事故,即對導(dǎo)衛(wèi)的質(zhì)量、互換性等提出了更高的要求。而導(dǎo)衛(wèi)的制造者則希望能批量化、規(guī)模化生產(chǎn),以便提高質(zhì)量、降低成本。導(dǎo)衛(wèi)裝置是指在軋鋼生產(chǎn)過程中引導(dǎo)和護(hù)衛(wèi)軋件進(jìn)出軋機(jī)的一種重要零部件,工藝難度大,技術(shù)含量高,前些年一直是國外產(chǎn)品一統(tǒng)天下。因此,制訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是導(dǎo)衛(wèi)的使用者和制造者的共同需求。同時(shí),標(biāo)準(zhǔn)的制定也有利于產(chǎn)品走出國門,走向世界。


粗中軋機(jī)  領(lǐng)用導(dǎo)衛(wèi)時(shí)需確認(rèn)導(dǎo)輥、滾動導(dǎo)板、滑動導(dǎo)衛(wèi)等接觸面光潔平滑、沒有毛刺、無麻坑 ,滾動導(dǎo)衛(wèi)各部件如導(dǎo)輥、導(dǎo)輥軸、軸承、導(dǎo)板等具有不同的使用壽命,其中軸承使用壽命較短,一般在軸承檢驗(yàn)更換時(shí),其他部件也要作相應(yīng)的檢驗(yàn)與更換,各部件一旦發(fā)現(xiàn)情況不好,應(yīng)立即更換,能修復(fù)的應(yīng)修復(fù)  ,滑動導(dǎo)衛(wèi)件、滾動導(dǎo)板表面磨損輕微(2mm)應(yīng)清理創(chuàng)面繼續(xù)使用,中等磨損(2~5 mm)應(yīng)經(jīng)過修復(fù)后使用,磨損嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)廢處理, 粗中軋滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥開口度用卡鉗測量,導(dǎo)輥的間歇應(yīng)與來料尺寸相符,軋件能在導(dǎo)輥間順利通過,不松不緊,滾動導(dǎo)衛(wèi)入口夾板的寬度應(yīng)比來料尺寸稍大。不論軋制任何斷面形狀的俐材、翎坯,在所有孔型的人口和出口都要使用導(dǎo)衛(wèi)裝置,就是說導(dǎo)衛(wèi)裝置是軋鋼生產(chǎn)不可缺少的部件。推薦尺寸為:粗中軋夾板開口寬度比來料尺寸大10mm



解決線差的措施主要有以下幾個(gè)方面:  ①提高軋輥加工技術(shù)要求,改進(jìn)加工方法。K4、K3全部采用數(shù)控車床進(jìn)行加工,孔型加工精度保證在0.04mm以內(nèi),同軸度在0.05mm以內(nèi)。  ②改進(jìn)軋輥材質(zhì),調(diào)整軋輥加工工藝,提高軋槽壽命。K4、K1改為高速鋼材質(zhì)軋輥,由于其硬度比常法鑄造的CrMo無限冷硬鑄鐵軋輥平均高SD20,為保證加工質(zhì)量及效率,采用PCBN(立方氮化硼)刀具開槽,使用飛刀銑銑床加工成品橫肋 [2]。  ③換輥時(shí)點(diǎn)動軋機(jī),用同規(guī)格的焊條或Φ6.5mm盤條測兩側(cè)輥縫,偏差控制在0.1mm以內(nèi); ④保證K3、K4道次導(dǎo)衛(wèi)對正軋制中心線。導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)新型連軋機(jī)三角導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征是整體式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)衛(wèi)裝置,下部是三角形導(dǎo)衛(wèi)塊,上部是圓棒形連接桿,兩者螺栓固定。在生產(chǎn)過程中采用“燒木印”的方法,即使用木板劃料兩側(cè),觀測軋件所留痕跡是否對稱或出耳子,若不對稱或有耳子,立即進(jìn)行調(diào)整。




進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的質(zhì)量要求  1、進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)耐急冷急熱、耐頻繁沖擊,沖擊韌性應(yīng)達(dá)到:13-15kgm/cm2,抗壓強(qiáng)度407-510kgm/cm2。  2、在正常使用的高溫高速下,不粘鋼、不斷裂、不變形,具有耐腐蝕性能。 3、在常溫下具有較好的磨削性能,可多次修磨使用,平均修磨使用次數(shù)大于5次。 4、在正常使用的高溫高速條件下,耐磨性能好,千噸磨損量≤0.20mm。  5、導(dǎo)衛(wèi)加工質(zhì)量、裝配質(zhì)量、精度符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求,保證油路、水路暢通,導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動靈活,各部件無明顯變形、損壞,表面光潔。切分架次鋼料形狀不好針對上述原因,采取了如下措施:(1)用木條檢驗(yàn)軋件充滿程度來確認(rèn)導(dǎo)衛(wèi)對正軋線情況。  6、滾動導(dǎo)衛(wèi)軸承:粗軋、中軋采用哈瓦洛國產(chǎn)軸承;預(yù)精軋、精軋采用SKF進(jìn)口軸承。




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