軋鋼機(jī)械概念 :

軋鋼機(jī)械：主要指完成由原料到成品整個軋鋼工藝過程使用的機(jī)械設(shè)備。

主機(jī)列：指由工作機(jī)座、傳動裝置（聯(lián)軸器、接軸減速器、齒輪座）及主電機(jī)組成的機(jī)械系統(tǒng)。 軋鋼機(jī)：（工作機(jī)座、傳動裝置、主電機(jī)）稱為軋鋼車間的主要設(shè)備；除軋鋼機(jī)以外的各種設(shè)備統(tǒng)稱為軋鋼車間的輔助設(shè)備。 3. 軋鋼機(jī)的組成：

1） 鋼坯軋機(jī)和型鋼軋機(jī)的標(biāo)稱為軋輥的名義直徑。

2）鋼板車間軋鋼機(jī)的標(biāo)稱稱為軋輥輥身長度。

3）鋼管車間軋鋼機(jī)以其能夠軋制的鋼管徑來標(biāo)稱。

1 中國軋鋼技術(shù)的發(fā)展概況：

    改革開放以來，特別是進(jìn)入21世紀(jì)以來，中國鋼鐵工業(yè)飛躍發(fā)展，為中國社會進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)騰飛做出了巨大貢獻(xiàn)。作為鋼鐵工業(yè)成材的關(guān)鍵工序，軋鋼行業(yè)在引進(jìn)，消化和吸收的基礎(chǔ)上，開展集成創(chuàng)新和自主創(chuàng)新，在軋制技術(shù)工藝，裝備自動化等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了跨越式發(fā)展，為中國鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。經(jīng)過改革開放以來的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略建設(shè)，中國已建成一大批具有國際上面先進(jìn)水平的軋鋼生產(chǎn)線，同時充分的掌握了國際上先進(jìn)的軋制技術(shù)，具備了軋鋼機(jī)械的開發(fā)，設(shè)計(jì)和制造能力，一大批國民經(jīng)濟(jì)急需，具備國際的先進(jìn)水平的鋼材源源不斷地供應(yīng)于國民經(jīng)濟(jì)各個部門，為中國經(jīng)濟(jì)，社會發(fā)展及人民幸福安康的生活提供了夯實(shí)的基礎(chǔ)。此次斷裂的軋輥已經(jīng)上機(jī)軋制了四次，工作層消耗了14mm，因此不應(yīng)是因制造殘余應(yīng)力形成的斷裂。 作為一個發(fā)展中國家，必須盡快掌握世界是先進(jìn)的軋鋼技術(shù)，引進(jìn)，消化，吸收是必須的。改革開放以來，以寶鋼建設(shè)為契機(jī)，中國成套引進(jìn)了熱連軋，薄板坯連鑄連軋，冷連軋，中厚板軋制，棒線軋制，長材軋制，鋼管軋制等各類軋制工藝技術(shù)及相應(yīng)的軋制設(shè)備和自動化系統(tǒng)，開始了軋制技術(shù)跨越發(fā)展的1步。通過對外來先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)，消化及創(chuàng)新，中國快速的掌握了軋制領(lǐng)域的前沿工藝技術(shù)；通過設(shè)備合作制造，改進(jìn)及自主研發(fā)，中國自己也掌握了重型軋機(jī)設(shè)計(jì)，制造，安裝的核心技術(shù)，并逐漸掌握了先進(jìn)軋機(jī)的生產(chǎn)能力，利用先進(jìn)的工藝及設(shè)備，嚴(yán)格科學(xué)的管理體系，生產(chǎn)出了一大批先進(jìn)的鋼鐵材料，滿足了經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，產(chǎn)品的質(zhì)量水平不斷提高。進(jìn)入21世紀(jì)以來，軋鋼戰(zhàn)線的工作者遵循完善的科學(xué)發(fā)展方針，以節(jié)約資源，工藝和產(chǎn)品的綠色化，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，在工藝，裝備，產(chǎn)品等方面開展技術(shù)創(chuàng)新，逐步解決軋鋼生產(chǎn)的技術(shù)難題，不斷突破瓶頸，建設(shè)了先進(jìn)的軋鋼生產(chǎn)線，推動了軋鋼工業(yè)的跨越式發(fā)展。

工作原理：

抗熱裂通常對粗軋輥以強(qiáng)度、抗熱裂為主要要求；小型20輥軋機(jī)的工作軋輥重僅 100克左右，而寬厚板軋機(jī)的支承輥重量已超過200噸。選用軋輥時首先根據(jù)軋機(jī)對軋輥的基本強(qiáng)度要求，選定安全承載的主體材料（各種級別的鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等）。硬度而精軋輥速度較高，軋制后面產(chǎn)品要有一定的表面質(zhì)量，對它以硬度、耐磨等為主要要求。然后考慮軋輥使用時所應(yīng)有的耐磨性。鍛鋼軋輥現(xiàn)狀鍛鋼軋輥可分為鍛鋼熱軋輥及鍛鋼冷軋輥，鍛鋼熱軋輥主要用于熱軋開坯及型鋼粗軋輥，鍛鋼冷軋輥廣泛用作冷軋工作輥。由于軋輥的磨損機(jī)理很復(fù)雜，包括機(jī)械應(yīng)力作用、軋制時的熱作用、冷卻作用、潤滑介質(zhì)的化學(xué)作用以及其他作用，還沒有一項(xiàng)綜合評定軋輥抗磨性的統(tǒng)一指標(biāo)。由于硬度易于測量，并在一定條件下可以反映耐磨性，所以一般就用徑向硬度曲線來近似地表述軋輥的耐磨指標(biāo)。耐沖擊此外，對軋輥還有一些特殊要求，如壓下量大時，要求軋輥有較強(qiáng)的咬入能力，較耐沖擊；光潔度軋制薄規(guī)格產(chǎn)品時，則對軋輥的剛性、組織性能均勻性、加工精度以及表面光潔度等要求較嚴(yán)；切削性能軋制復(fù)雜斷面的型鋼時，還要考慮輥身工作層的切削加工性能等。選用軋輥時，對軋輥的有些性能要求往往是彼此對立的，軋輥購置費(fèi)和維護(hù)費(fèi)用又很昂貴，所以應(yīng)充分權(quán)衡技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的利弊，決定用鑄的還是鍛的，合金的還是非合金的，單一材料的還是復(fù)合材料的。