鋼筋點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)造及工作原理

      1、構(gòu)造鋼筋點(diǎn)焊機(jī)主要由點(diǎn)焊變壓器、電極臂、杠桿系統(tǒng)、分級(jí)轉(zhuǎn)換開關(guān)和冷卻系統(tǒng)等組成。

      2、工作原理點(diǎn)焊時(shí)，將表面清理好的平直鋼筋疊合在一起放在兩個(gè)電極之間，踏下腳踏板，使兩根鋼筋的交點(diǎn)接觸緊密，同時(shí)斷路器也相接觸，接通電源使鋼筋交接點(diǎn)在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的電阻熱，鋼筋很快被加熱到熔點(diǎn)而處于熔化狀態(tài)。鋼筋籠滾焊機(jī)市場(chǎng)前景價(jià)格分析在鋼筋籠滾焊機(jī)工作的過程中我們應(yīng)該及時(shí)的觀察運(yùn)行狀況，鋼筋籠滾焊機(jī)，滾籠機(jī)如有異常情況的發(fā)生必須停機(jī)進(jìn)行檢修，避免造成大的故障。放開腳踏板，斷路器隨杠桿下降切斷電流，在壓力作用下，熔化了的鋼筋交接點(diǎn)冷卻凝結(jié)成焊接點(diǎn)。

  滾焊機(jī)主程序控制板采用的集成電路芯片均為“日立”公司原裝生產(chǎn)，從而保證了使用性能穩(wěn)定可靠。      

 先進(jìn)而穩(wěn)定的同步調(diào)速系統(tǒng)，可使廣大的操作工師傅無需具有高深的文化知識(shí)，在焊機(jī)安裝好幾個(gè)小時(shí)內(nèi)即可熟練的操作該機(jī)。

*真正的全自動(dòng)微機(jī)控制，操作工只需按一個(gè)按鈕，焊機(jī)即可自動(dòng)焊接完成一個(gè)承插口鋼筋骨架。

*全變頻調(diào)速系統(tǒng)，yin領(lǐng)國(guó)內(nèi)滾焊機(jī)控制新潮流。

*全數(shù)字操作設(shè)定使焊機(jī)操作使用更加簡(jiǎn)單直觀。

對(duì)于全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)，我們?cè)谌粘Ｉ钪惺呛苌僖姷?，但是在很多工程生產(chǎn)中，鋼筋籠滾焊機(jī)可是很常見的，畢竟人工箍鋼筋籠不僅很耗費(fèi)時(shí)間，而且耗費(fèi)人力。組成的各個(gè)焊點(diǎn)的形成過程，與點(diǎn)焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段，但又與點(diǎn)焊有較大的區(qū)別。但是自從全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)出現(xiàn)之后，很大程度上改變了鋼筋籠生產(chǎn)的效率，一臺(tái)全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)能夠替代八到十二人的人工箍鋼筋籠，在建筑工程上可謂是冉冉升起的一顆新星。

自動(dòng)滾焊機(jī)，它采用了大功率的電阻焊接工藝，不需要任何焊接母材，這樣既節(jié)約了焊條（或焊絲），又提高了焊接效率，此項(xiàng)焊機(jī)為本公司du家推出，全國(guó)無二家。

焊接變壓器采用高導(dǎo)磁率矽鋼片制作，使其有足夠的焊接能量和很小的空載電流，從而保證了焊接質(zhì)量和節(jié)電效果。焊接鋼筋直徑3-12mm。

真正的全自動(dòng)微機(jī)控制，操作工只需按一個(gè)按鈕，焊機(jī)即可自動(dòng)焊接完成一個(gè)承插口鋼筋骨架。

全變頻調(diào)速系統(tǒng)，yin領(lǐng)國(guó)內(nèi)滾焊機(jī)控制新潮流。