雙端面磨床是一種的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據結構可分為臥式和立式兩種，根據送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高，生產，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業(yè)上被廣泛應用。汽摩行業(yè)的活塞銷、活塞環(huán)、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內外套圈和滾子、電子行業(yè)的磁環(huán)、磁鋼片、石墨板等各種材質的產品都適合加工。端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其適合的領域及磨削的工件，磨削方式的不同其本質就是砂輪與工件如何解除、如何磨削。

雙端面磨床在生產工作中，精湛的技術水平，先進的生產工藝，的平面加工磨床，雙端面磨床在一次行程中能加工出兩個具有精度高和表面粗糙低的平行端面。雙端面磨床的自動化程度高，一般在每小時的工作中，能生產出數以千計的工件，在社會各界等行業(yè)中深受廣泛好評。由于門課程的實踐性較強，在學習理論的同時，要密切聯(lián)系實際，注意觀察身邊的機械(雙端面磨床、無心磨床)，這桿才能加深對雙端面磨床理論知識的理解。

磨削是軸類零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對淬硬零件和有色金屆進行加工。磨削加工是一種獲得、細粗糙度的、通用、的加工工藝方池。外因的磨削加工常作為回轉類零件酌終加工工序。

雙端面磨床開口送料盤

1)簡化了工件自動上、下料機構,在上料裝置上,增加工件的檢測功能,對混料進入料盤得到有效的控制,目的是預防硬質合金損壞,同時又可直接與提升機聯(lián)接,實現自動上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生產效率,同樣直徑為 700的料盤,同樣型號的產品,圓周的分布比套圈式料盤多5～ 7件。以3 r/min計算,每班可增產7 000～9 000件。

(4)有關部件采用硬質合金制作,提高了料盤整體的使用壽命,對長期生產單一品種的廠家特別適宜。