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氫氣也是重要的工業(yè)原料和還原劑，制氫原料路線的選擇取決于原料資源的可獲得性、技術(shù)成熟度和原料經(jīng)濟合理，制氫原料主要有煉廠干氣、天然氣、煤、輕石油和重油等。

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甲醇制氫設(shè)備,天然氣制氫設(shè)備,變壓吸附（PSA）制氫設(shè)備

光解水制氫是一種新型的得到氫氣的方式，在實驗室已經(jīng)取得了初步的成功。但是要想轉(zhuǎn)化為實際還需要進一步的論證，問題的關(guān)鍵就是要保證各個方面的安全，否則很容易出現(xiàn)事故。

主要產(chǎn)品或業(yè)務：甲醇制氫設(shè)備、天然氣制氫設(shè)備、變壓吸附（PSA）制氫設(shè)備、各種形式的氫氣回收凈化設(shè)備（如：鎢鉬行業(yè)還原爐循環(huán)氫氣、罩式退火爐循環(huán)氫氣、多晶硅尾氣、三氯氫硅尾氣、焦爐煤氣、水煤氣、氯堿氣、變換氣等含氫氣體的凈化回收）、氫氣純化（干燥）設(shè)備、高純超純氫氣凈化設(shè)備、氧氣純化（干燥）設(shè)備、氮氣純化（干燥）設(shè)備、變壓吸附制氮設(shè)備、變壓吸附制氧設(shè)備、制氧設(shè)備、中心供氧系統(tǒng)、中心吸引系統(tǒng)、潔凈手術(shù)室工程、便攜制氧設(shè)備、泡沫殺菌清洗劑等。當前，電解水制氫成本主要來源于固定資產(chǎn)投資、用電成本和固定生產(chǎn)運維成本，其中電價占總成本的77%，電價高是造成電解水成本高的主要原因。

電解水制氫,變壓吸附（PSA)制氫設(shè)備

可以說，電解水制氫是清潔、可持續(xù)的制氫方式，并且是未來制氫的發(fā)展的重要方向。當前制氫技術(shù)比較發(fā)達的日本，主要采用的制氫方法就是電解水制氫。

日本主要的制氫產(chǎn)能主要來自于電解水制氫，該方式的制氫產(chǎn)能占總制氫產(chǎn)能的63%，而化石原料制氫、化工原料制氫、工業(yè)尾氣制氫的制氫產(chǎn)能占比都比較小。而我國則可以學習日本的電解水制氫的發(fā)展經(jīng)驗，發(fā)展電解水制氫技術(shù)。

制氫設(shè)備,氫氣回收,氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展

根據(jù)中國標準化研究院與全國氫能標準化技術(shù)曾發(fā)布《中國氫能產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展藍皮書》，書中提出：到2020年，加氫站達100座，燃料電池車達10000輛；到2030年，加氫站達1000座，燃料電池車達到200萬輛。

目前國內(nèi)加氫站建設(shè)成本約2000萬元/座，較加油站和充電站相比成本偏高。1000座加氫站對應的市場空間約200億元。雖然從這個數(shù)值看，并沒有太大吸引力。但是氫能必成為未來能源趨勢。

718所產(chǎn)品體系中的部分氣體制備及純化設(shè)備由派瑞公司來設(shè)計、制造，如：甲醇分解制氫設(shè)備、天然氣裂解制氫設(shè)備、變壓吸附制氫設(shè)備、變壓吸附制氧設(shè)備、變壓吸附制氮設(shè)備、氫（氧、氮）氣純化設(shè)備等。