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斷口試驗(yàn)法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點(diǎn)、層狀、內(nèi)裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛件的石墨碳及上述各鋼種的過(guò)熱、過(guò)燒等,對(duì)于鋁、鎂、銅等合金用來(lái)檢查其晶粒是否細(xì)致均勻,是否有氧化膜、氧化物夾雜等缺陷。斷口試樣一般都進(jìn)行規(guī)定的熱處理。
噴砂操作工人在操作前,應(yīng)穿戴好工作服、眼鏡、口罩和手套等防護(hù)用品,必要時(shí),可戴上多層口罩,并將袖口扎緊。
將欲經(jīng)噴砂處理的鍛件放入噴砂機(jī),打開(kāi)抽風(fēng)裝罝,調(diào)節(jié)好噴砂的氣壓,即可對(duì)鍛件進(jìn)行噴砂。
噴砂時(shí),應(yīng)將鍛件進(jìn)行級(jí)慢的轉(zhuǎn)動(dòng),以保證均勻地噴砂。
堿水清洗法
的堿水清洗設(shè)備,是直接加熱或間接加熱式的清洗槽,堿性清洗液主要是指質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~10%的碳酸鈉或水溶液。清洗量大時(shí),可使用周期式作業(yè)清洗機(jī)。在熱處理自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上,為了縮短清洗時(shí)間、提高清洗效果,也可利用自沸清洗機(jī),即利用熱處理鍛件的余熱使堿水溶液沸騰,這種清洗機(jī)由自沸騰室和溫水噴霧室組成。在噴霧室內(nèi),鍛件可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以求進(jìn)一步提高清洗效果。
堿水清洗方法的缺點(diǎn)是清洗效果不太好,尤其是容易在鍛件的不通孔和凹陷部位留有殘液,在清洗添加了各種活性劑或增效劑的高粘度淬火油時(shí),容易留有污斑或殘留物。另外,堿性清洗液的體積分?jǐn)?shù)難以控制,清洗量大時(shí)清洗液容易失效,清洗液需要頻繁更換。在這種情況下,為了減少更換消洗液的次數(shù),常采用多槽清洗的方法。