線切割設備

線切割設備選取的注意事項

1、 張緊裝置是使金剛石線保持適宜的張力，防止張力過大而斷裂，同時避免過小而降低切割效率，甚至脫線。因此張緊機構也要具備飛輪一樣的精度，同時要有足夠的穩(wěn)定性及維護性。

2、 進給工作臺的精度直接影響加工精度，因此要根據(jù)用戶的加工要求，配備相應精度的工作臺。

3、 控制系統(tǒng)要根據(jù)不同的切割材料、不同的生產(chǎn)量來制訂相應控制系統(tǒng)，達到適宜的自動化程度；同時設備具有良好人機操作界面、操作簡便、維護方便、安全性可靠。

切割液 

金剛線切割設備使用的切割液主要作用是冷卻，所以主要采取冷卻水或油基冷卻。使用水做切割液可以混合部分粘合劑，減輕清洗工序工作強度；另一個作用是切損硅料容易回收。堅硬材料切割時由于材料的硬度與金剛石顆粒硬度差小，因此切割時金剛石顆粒對被切材料表面的磨削速率減小，因而要適當減慢切割速度。油基冷卻主要是乙二醇做切割液，原理上乙二醇基的切割方法也有助于硅料的回收，但是需要相對復雜的化學方法處理，提高了回收成本。

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柔性切割

切割速度的選擇：

金剛石線鋸的切割屬于柔性切割，利用金剛石顆粒的硬度比被切割的材料堅硬，切割過程中不銹鋼線上鍍有的金剛石顆粒層與被切材料進行往復磨削，達到切割的目的。根據(jù)材料特性，一般硬度適中（莫氏硬度＜9）的脆性材料切割速度可適當快一些，如硅、石墨、壓電陶瓷、玻璃等。當切割混合型材料時，由于被切割面的材質(zhì)不均勻，金剛石顆粒對不同材料的磨削速率不同，若切割速度設置過快容易損壞金剛石線，因而應盡量放慢切割速度。這是因為這些材料遠沒有金剛石堅硬，當金剛石線與其進行磨削時會很容易將材料磨削成顆粒進而切割。當切割金屬或混合型材料或者難于切割的陶瓷材料，切割速度要盡可能慢。