發(fā)生內(nèi)泄漏當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分空隙高于了設(shè)計范圍

發(fā)生內(nèi)泄漏

當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分空隙高于了設(shè)計范圍，將致使內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，反映為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)空隙、多級泵的級間空隙。這時應(yīng)進行相應(yīng)的檢修，對導(dǎo)致空隙過大的零部件進行維修或更換。

葉輪流道堵塞

假如葉輪部分流道堵塞，將干擾葉輪的做功，致使出口壓力下降。因此需要拆泵查驗清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時可在泵進口前加設(shè)過濾裝置

離心泵空轉(zhuǎn)的原因有哪些

離心泵空轉(zhuǎn)的原因有：進口介質(zhì)不充足或進水壓力不夠，或者泵進水管道堵塞，或者泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡?？辙D(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，離心泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的?？辙D(zhuǎn)很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的機械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；泵空轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的多級泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

如何有效地降低離心泵的密封溫度

如何有效地降低離心泵的密封溫度 一、密封構(gòu)造 　　1、離心泵單端面密封：采用注入式?jīng)_洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa。壓蓋外邊采用熱水（軟水）做好急冷。通常能夠用到一個周期時間（十個月）。 　　2、金屬波紋管機械密封：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝便捷，在相同的輔助系統(tǒng)狀況下，使用壽命為一般密封的2~3倍。 　　3、雙端面機械密封：采用循環(huán)沖洗，加外部制冷，使用壽命是單端面的1.5~2倍。 　 　　二、制冷方式 　　1、國內(nèi)離心泵在密封腔周圍設(shè)冷卻水套，以冷水做好制冷，可讓密封腔溫度降低到200~250℃。 　　2、對單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（通常不需要柴油，是因為柴油是成品），既降低了溫度，又改進了工作環(huán)境，是切實可行的方法。 　　3、壓蓋外邊采用急冷水；除了降低溫度，還可避免下水管路阻塞。 　　在具體操作中，按照以上規(guī)定再聯(lián)系實際工作環(huán)境有效的做好化工離心泵機械密封溫度降低