水砂充填

   水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、溜槽、鉆孔等自流輸送到待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。我國的水砂充填工藝是從20世紀(jì)60年代采用的，1965年在錫礦山南礦為了控制大面積地壓活動，采用了尾砂水力充填工藝，有效地減緩了地表下沉。就應(yīng)用最普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計(jì)量控制、管路輸送等4個模塊。

煤礦充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。視當(dāng)?shù)爻涮钯Y源情況和價(jià)格因素，充填設(shè)備，或以矸石為主，或以粉煤灰為主，尾礦膠結(jié)充填站，或者兩者混合，充填站，它們都屬于干料制備。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場。它與水泥比有突出的特點(diǎn)，對細(xì)粒部分寬容性大，在低于65%的濃度時(shí)，漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時(shí)間短，同樣強(qiáng)度用量是水泥的1/2。

選礦廠產(chǎn)生的尾礦，主要用來做井下充填（回填廢棄作業(yè)區(qū)）。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環(huán)境污染，同時(shí)還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級，分級后的粗砂作為礦場充填材料；只有少量的分級溢流（細(xì)顆粒）打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。充填倍線確定后，可作為充填方式選取的重要參考依據(jù)，最終結(jié)合物料組成、料漿濃度、生產(chǎn)需求等確定充填方式。

KDZL系列礦井充填站可分為四大類：

1、粉式礦井充填站型號為：KDGF-150，礦井回填站，KDGF-200；

2、水沙礦井充填型號為KDSS-110，KDSS-150

3、自流式礦井充填站型號為：KDZL-60，KDZL-90，KDZL-110，KDZL-150，KDZL-200

4、泵送式礦井充填站型號為：KDZL-60，KDZL-90，KDZL-110，KDZL-150，尾礦充填站，KDZL-200    

KDZL系列礦井充填站使用及維護(hù)

優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。倉儲規(guī)模要保證正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。

充填站充填時(shí)的注意事項(xiàng)：①清水沒到采場前不能下正式充填的指令；②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系；③及時(shí)檢查濾水井與密閉點(diǎn)的濾水情況，及時(shí)堵住漏洞；但濃度過高，流阻過大，流速偏小，不能實(shí)現(xiàn)自流輸送，必須采用泵送加壓。④注意充填料的流動，要經(jīng)常移動充填管，不能光打在一處，保證充填料的均勻；⑤充填時(shí)，人不能正對接頭口，以防止噴漿事故的發(fā)生；⑥嚴(yán)守崗位，時(shí)刻注意充填管的情況，發(fā)現(xiàn)突然變小或堵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查處理。充填結(jié)束后，必須指令攪拌站用清水沖洗管路，并且確認(rèn)沖洗足夠后才結(jié)束當(dāng)班工作。采場充填結(jié)束后，及時(shí)拆除回收軟管子及木板至安全區(qū)域。

礦井充填站可以采取干式充填的方法，一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。膠結(jié)充填法，以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。水砂充填，借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。高濃度攪拌槽其主要特點(diǎn)是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一，循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環(huán)礦漿量（尾礦混合物）。