疊螺污泥脫水機

疊螺式污泥脫水機簡稱疊螺機，是一種從日本引進的新型污泥脫水工藝，目前廣泛應用于市政、屠宰、食品、化工、制藥、造紙和印染等行業(yè)的污泥脫水，隨著環(huán)保監(jiān)察力度的加強，污泥處理日益受到重視，為了提高污泥處理效率，下面講一下疊螺機工作原理，希望能對各位業(yè)主有所幫助。疊螺機是由疊螺脫水主體、絮凝槽、集液槽、控制柜和支座組成，如果要形成一個完整的污泥脫水系統(tǒng)，疊螺機還需要配套絮凝劑加藥裝置、污泥泵和污泥輸送裝置。疊螺機脫水主體是采用動靜環(huán)與螺旋軸相結(jié)合，通過螺旋擠壓原理，濾液不斷從動靜環(huán)縫隙濾出，泥餅不斷從出泥口排出，以此實現(xiàn)快速固液分離。疊螺機工作原理和傳統(tǒng)壓濾機是不一樣的，沒有采用濾布，而是采用304不銹鋼材質(zhì)的動靜環(huán)，耐磨性、耐腐蝕性強，使用壽命長，而且不易堵塞，工作是持續(xù)非間歇性的，自動化程度要高的多，可以24小時無人值守、連續(xù)運行。疊螺機可處理的污泥濃度從5000mg/L到50000mg/L（含水率從95%-99.5%），是一種低濃度直接濃縮、脫水的一體機，無需建設濃縮池，不像板框壓濾機、帶式壓濾機和離心機要建設濃縮池，疊螺機由于采用的是低轉(zhuǎn)速電機，功率較低，因此用電要比其他污泥脫水機節(jié)能至少40%以上。

疊螺式脫水機

疊螺式脫水機運行原理:污水沿污泥出口方向運行，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮，在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

疊螺脫水工藝處理的關鍵

客戶定購一款處理設備，往往會要求價格低廉、處理量大、處理效果好，如何將疊螺脫水機處理能力充分利用達到良好的出泥效果，有很多技巧。很多接觸過疊螺脫水機的人都認為它沒什么技術含量，其實它的工藝和機械技術含量還是非常高的。

疊螺式脫水機處置污水的就是絮凝效果，絮凝效果又涉及到操作人員對污泥性質(zhì)的了解，污水中有機質(zhì)、無機質(zhì)含量、ss含量，選用哪種類型的PAM，要不要調(diào)整污水pH值及添加別的助凝劑等。還要根據(jù)處理要求、效果調(diào)整設備，如根據(jù)污水濃度調(diào)節(jié)進泥量，根據(jù)出泥效果、跑泥現(xiàn)像調(diào)整背壓板縫隙、驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速等。

所以我們不但要了解設備運行原理，更要對將要處理的污水有充分認知，同樣的污水同樣的設備，不同的操作做出的效果存在很大差別。

某油田污水處理站含油污泥疊螺式污泥脫水機的選型設計，疊螺式污泥脫水機集污泥濃縮和脫水于一體，具有出泥含水率低、占地面積小、易分離、不堵塞，可以實現(xiàn)自清洗，可用于低濃度污泥等特點，疊螺式污泥脫水機簡化了油田污泥處理工藝流程，降低了地面工程建設投資及運行成本，是含油污泥進行脫水的較好選擇。疊螺式污泥脫水機，使用在生產(chǎn)上的特種設備，減速機、設備轉(zhuǎn)速、擠的變化和工藝，可以將80%含水的油性污水，脫水到含水30%的泥餅。

德州弘滿環(huán)保設備有限公司目前主要從事污水處理機械生產(chǎn)及安裝設計，主要產(chǎn)品有：疊螺式污泥脫水機、加藥機、污泥烘干機、螺旋輸送機、皮帶輸送機、皮革污水清理機、污泥斗等產(chǎn)品，廣泛應用于石油、化工、市政、食品飲料、皮革、焊材、造紙、印染、電力、煤炭、制藥、制膠等行業(yè)的污水處理和部分行業(yè)的在生產(chǎn)運用。產(chǎn)品以自動化程度高、處理能力強、性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用、維護成本低等優(yōu)勢，以較高的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的價格定位、完善的售后服務、不斷改進與創(chuàng)新的技術優(yōu)勢，立足于中國污水處理設備行業(yè)。