?伺服壓裝機的力控制功能特性

伺服壓裝機的力控制功能特性

1、定位精度0.01mm（定位重復精度：±0.01mm）；

2、壓力精度1%（壓力重復精度：±1%，可達到±2KG，壓力模式度更高）；

3、壓裝過程監(jiān)控——是指壓裝過程的數(shù)據(jù)顯示，存貯與追朔。壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；

4、在線質量判定——是指壓裝過程中即可判定產(chǎn)品質量合格與否，壓裝完不報警是OK，報警是NG；取5個點進行判定，任何一個超出設定值，即報警。

伺服壓力機解說

精密伺服壓裝機也稱之為伺服壓力機、伺服沖壓機、電子智能壓裝設備；它是一款采用具有PID防過沖（過壓）功能的伺服電機系統(tǒng)作為驅動動力源結合復雜多元化電氣系統(tǒng)程序的控制，通過研磨滾珠絲杠把回轉力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本€運動，依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工柔性化、智能化目的裝置的壓力機；能隨時控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度（既位移）的全過程閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)產(chǎn)品在線質量管理的精密壓裝；精密伺服壓裝機集預裝、定位、壓裝、裝配、測量、統(tǒng)計、分析、糾錯、保護、反饋、更新于一體，詮釋了精密壓裝領域的各個要點，控制系統(tǒng)可作為獨立操作單元，亦可作為產(chǎn)線的子系統(tǒng)進行集成，既是優(yōu)良的生產(chǎn)裝備，也是科研實驗的檢測裝備；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕及可拆卸式防護網(wǎng)，在壓裝過程中如有身體部位伸入壓裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全?？裳bLED萬向工作照明燈，實現(xiàn)近距離補光功能。

伺服壓力機產(chǎn)品特點

伺服壓力機產(chǎn)品特點

1、全閉環(huán)控制壓力和位移，保證。精度可達0.1%F.S。

2、采用32Bit CPU 的高速數(shù)據(jù)處理。

3、支持多種壓裝模式。恒定壓裝速度、位置停止、力停止、壓裝位移停止等。

4、具有操作接口。

5、支持總線通訊機能。

6、柔性化，可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求預設100套壓裝程序，隨時調(diào)用。

7、智能化監(jiān)測。全過程監(jiān)測壓力、位移、等參數(shù)。數(shù)據(jù)存儲、輸出曲線，形成報表。智能判斷產(chǎn)品是否合格，剔除不良品。為建立可追溯的質量管理體系，提供有力依據(jù)。

8、具有防止意外產(chǎn)生的自我診斷功能。

9、以及高可靠性。采用壓裝技術，組件，保證了設備以及可靠性。

10、節(jié)能、環(huán)保。采用交流伺服電機驅動裝置，具有干凈整潔的特點，滿足于各種潔凈車間的特殊要求。相比傳統(tǒng)液壓、氣壓設備節(jié)能約80%以上，滿足環(huán)保標準，且操作更加簡單，方便。

伺服壓力機運行界面

伺服壓力機運行界面：

本運行界面開機自動運行，主要用于實時顯示當前設備運行狀態(tài)及相關實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。      

系統(tǒng)對檢測數(shù)據(jù)自動進行分析，不合格數(shù)據(jù)會自動變換成紅色，真正融入顏色管理，數(shù)據(jù)監(jiān)控更醒目更省心。      

壓裝過程多點檢測，檢測不到位會自動提示檢測問題點。真正智能避免數(shù)據(jù)誤判。      

融入先進的顏色管理，動畫管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡單，更省心。有效降低操作人員對數(shù)據(jù)監(jiān)控核對的出錯率及誤判。