工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波紋缺陷的主要原因在工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過程中，有時(shí)會發(fā)現(xiàn)工業(yè)鋁型材的表面有著一些波紋狀裂痕，零人頭疼不已。那么這些波紋狀裂痕的產(chǎn)生原因都有哪些呢？下面我們就來系統(tǒng)分析一下。

1、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶長度比例或型腔大小設(shè)計(jì)錯(cuò)誤流速比嚴(yán)重失調(diào)。

2、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。

3、工業(yè)鋁型材擠壓模具上下模工作帶落差比超差。

4、工業(yè)鋁型材擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。

5、工業(yè)鋁型材擠壓模腔內(nèi)上模阻（分）流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽（大小，深淺，位置）不對。

6、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶外側(cè)空刀太少甚至無（電火花沒打好）或太大（工作帶無支撐而開裂變形）。

7、新模或修復(fù)過的工業(yè)鋁型材擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。

      目前工業(yè)鋁型材配件主要包括：歐標(biāo)滑塊，一字連接2，歐標(biāo)滑塊螺母，歐標(biāo)T型螺母T型螺栓，T型螺母，方型螺母，法蘭螺母，菱型螺母，彈性螺母塊，半圓頭螺栓，內(nèi)六角專用螺栓，內(nèi)置連接件，平封槽條，U型槽條，滑塊，拉手，腳輪，腳蹄，蓋板，角件，大角件，轉(zhuǎn)向角件，槽條連接件，角槽連接件，合頁，金屬合頁，隔板固定件，活動鉸鏈。那么有沒有描述整體產(chǎn)品的面平不平的專門術(shù)語呢，有，那就是平面度。

      中國鋁加工材約有300種合金、1500個(gè)品種，是世界上產(chǎn)品品種豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批產(chǎn)品和國家品牌產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向。

如何處理鋁型材膠條的表面：

       在鋁型材膠條的氧化之前，會沿用弱堿化學(xué)除油或除油可以減少污染，改善操作條件。對于鋁型材膠條的表面上有一層氧化膜，至要經(jīng)過銑面處理，就會變得平滑如鏡，氧化后質(zhì)量極佳。所以提高板材外觀質(zhì)量就成為保證鋁制品氧化極佳質(zhì)量的重要一環(huán)。

       為使鋁型材膠條的品表面光亮平滑，經(jīng)成型后的鋁制品一般都經(jīng)過機(jī)械拋光。但機(jī)械拋光后進(jìn)行氧化，只能得到平滑的氧化膜，光澤度往往還不夠。日本SMC各種氣動元件，經(jīng)營各種規(guī)格工業(yè)鋁型材及配件，各種工業(yè)鋁橫梁，鋁導(dǎo)軌等。對要求高光澤裝飾性氧化膜的產(chǎn)品，經(jīng)機(jī)械拋光后還要進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光。但經(jīng)試驗(yàn)，鋁型材膠條在成本高，電解液穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，難但鋁型材膠條于在大工業(yè)生產(chǎn)中推廣使用。

       鋁型材膠條或高純鋁鎂合金經(jīng)化學(xué)拋光或電解拋光后能獲高反射系數(shù)的光澤表面，特別是電解拋光，能獲得令人十分滿意的效果。